在线测量工作站

1、与加工线相连的自动机器手装卸分选机
Robot-Loaded Rreakaway Pedestal Gage Gor Machining Cells
　
     由中心机器人来服务的加工线在工业生产中变的越来越普遍。我们研发了一种自动机器手可以自动装卸检测工件，同时可以控制加工后和加工过程中的工件质量状态并反馈给加工机床。
    这个量仪的测量的全部过程进行的非常快，一个典型的例子是一小时可以测量600个齿轮孔。测量结果可以以多种方式被显示，如图标，数字值，坐标图或控制图表，象X－bar，范围或分布曲线。工件计数器和时种用一个“测量数据文档”管理测量循环周期并将时间数据记录在测量结果中。用以太网，LPT或RS－232调出结果非常容易。我们也可以包括一个远距离“ZIP”驱动用于调出和传输数据到远距离控制单元上。
Application #G-37651 

2、转子槽宽及位置测量机
Slot Thickness and Location Gage
   
用于测量液压电动泵转子上的多个槽――槽宽尺寸，平等度和直线度测量的检查仪，可以通过测量过程中的指示――“合格”，“超上差”，“超下差”来确定测量结果，找正和测量，再放置只需要2－3分钟的操作，这个时间可以满足每个最终用户的需求。
Application #G-28795

3、缸体曲轴孔测量站　Engine Block Grank Bore 
  
仪器系统：气转电
操作：手动装卸
测量尺寸公差：19项
读数系统：CAG计算机辅助测量仪
分类：过程中提供五个曲轴装配孔尺寸，以便使配合更加精密。
特点：CAG按照缸体编号记录存储所有尺寸
Application #G-32464

4、阀芯轴直径测量仪 Valve spool diameter gage
   
测量系统：电动测量
操作：手动装卸
测量尺寸公差：5项
输出方式：计算机辅助测量CAG
分类：按照10个不同的尺寸类型分类
特点：对极其小公差工件车间现场动态测量
Application #G-34014

5、连杆专用测量仪 Connecting Rod
    
测量系统：电动和气电测量
读数：CAG计算机辅助测量系统
操作：人工操作装卸
控制：在统计分析基础上的人工机器修正
测量尺寸公差：12项
分类：合格/返修/不合格
特点：测量头根据连杆尺寸不同可更换，最多可实现10种不同尺寸工件的测量
Application #G-25941

6、轴承类专用测量仪 Bearing Race    
 
量仪系统：电/气一电
操作：全自动装卸
测量尺寸公差：3项
读数：M1N1－GAG迷你计算机辅助测量仪
分类：合格/不合格
控制：在统计数据的基础上，手动机器修正
特点：标准M1N1－CAG是用来在三个测量坐点单元中独立统计分析测量结果
Application #G-26468

7、轴承类专用测量仪 Bearing Race
   
测量系统：气动和电动测量
操作：全自动机器控制
测量尺寸：4个
读数：数显电子柱
分类：合格/不合格
分类：全自动
控制：机器反馈
特点：连续记数，控制板E8212
Application #G-25929

8、空调压缩机涡轮零件测量站
Orbiting Scroll Gaging Station
   
量仪系统：气动和电感测头（LVDT）测量
操作：手动装卸
测量尺寸公差：5项
读数：CAG（计算机辅助测量仪）
分类：全自动
特点：CAG通过对比测量结果数据，可发现工件公差的趋向，并决定机床刀具修正的方向
Application #G-33838/33840

9、放置式空压机零件测量工件站 Fixed Scroll Gaging Station
    
量仪系统：电动和气动测量
操作：手动装卸
测量尺寸公差：3项
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
量仪特征：测量系统和加工机床形式一个闭环系统，CAG控制装置记录下测量统计结果，计算机统计变化趋势，给加工机床刀具调整信号。此测量系统测量三种同类不同尺寸的零件。
Appliction #G-33936

10、全自动旋转式空压机上法兰部件测量装配工作站
Rotary Compressor Top Flange Setting Machine   
 
测量系统：电动和气动测量
操作：全自动装卸
测量尺寸公差：3项
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
测量分类功能：合格品/不合格品
系统特征：自动测量和调整轴，偏心轮的偏移量和确定法兰缸体的相对装配的位置
Edmunds的自动测量装配
工作站提高了生产力和满足顾客的要求。它的测量装配，再测量和再调整的自动过程大大节省了人工的费用。并且提高装配部件的性能和质量。这工作站给法兰部件的测量和装配带来的最大的益处是装配公差0.005mm条件下把每小时25－30件的装配率提高到每小时200件或者说加快了十倍。Appliction #G-32308

11、压缩机泵叶片测量工作站 Compressor Pump Cane Gage
     
操作：半自动装卸
测量尺寸公差：13项
数据输出：计算机辅助测量系统
测量产品分类：产品以1.3μm厚度差分成十类
测量系统的特征：特制模块化系统
测量不同尺寸的零件然后自动分类
Application #G-32310

12、变速箱齿轮深度和齿轮间隙装配测量工作站
Transmission Grear Pocket
 
量仪系统：电动和气动测量
操作：半自动装卸
测量尺寸公差：26项
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
测量分类功能：根据测量结果分为（三种尺寸的）合格品及废品
测量系统特征：此工作站在一台半自动装配线上测量零件，提高工人选齿轮配件和测量校对装配间隙的效率。
测量速度：工人用这台工作站可每小时装配60个齿轮泵
工作站更换不同的夹具可测量不同的齿轮箱装配零件。
Application #G-29986

13、连杆自动分选系统 Automatic Connecting Rod Assembly Gage   
 
量仪系统：气动转电动测量
操作：自动装卸
测量尺寸公差：10项
输出：计算机辅助测量系统
分类：尺寸
特点：自动测量、激光打印、基于连杆大头孔的尺寸分成两类
测量速度：完成测量和打印一个连杆的时间是15秒
Application #G-37612
除了分选和建立测量数据外，该仪器还可以激光刻字，将公司的商标刻上去。如右图所示

14、活塞综合测量仪 Automatic Piston Gage
    
 测量系统：气动和电动测量
操作：自动装卸
测量尺寸公差：12项
输出方式：计算机辅助测量系统
分类：尺寸
特点：自动测量、裂纹检查、表面抛光、清洗、吹干、打标记、分选
活塞综合测量仪的作用是合用户保障装箱活塞的100%为合格品。并且计算机辅助测量系统能够对统计数据进行分析，进而调整加工过程，最终减少产品的不合格率。
Application #G-36928

15、油泵箱体测量工作站 Fuel Pump Housing    
 
量仪系统：电动测量和气动测量
操作：手动装卸
测量尺寸公差：29项（三个工作站）
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
测量分类功能：合格/废品
零件储存：手动
控制：根据统计结果进行
手动调整测量系统特征：测具轮孔的位置度（X和Y坐标和孔距）。
32个气测量头和11个电感测量头。工作站也用于测量孔面的深度和平面度。三十二个气动测量头精确地测量零件。测量公差一般在5μm之高。三个工作站可互换工装夹具。他们可测量不同的泵体和泵盖。在测量不同的零件时，计算机辅助测量系统（CAG）会自动改变设定参数。
Application #G-25303

16、汽车输出轴端面间隙测量仪
Automatic Output Shaft End Play
   
 量仪系统：电动测量和气动测量
操作：手动自动装卸
测量尺寸公差：1项
数据输出：计算机辅助
测量系统（CAG）
测量分类功能：合格品/不合格品
汽车输出轴端面间隙测量仪
此半自动测量仪用于汽车变速箱自动生产线上测量输出轴的端面间隙。测量仪悬挂在气动机械手上，使工人自由移动测量仪器。
计算机辅助测量系统接到受压的信号后，把测量值到零。然后可涨心轴向上拉输出轴，计算机辅助测量系统将记录下轴向移动量（间隙）。计算机辅助测量系统将记录所有的测量数据和时间，它可记录4万个零件的数据。
Application #G-31095

17、轴承图测量站　Wheel Bearing    
 
测量系统：电动测量
操作：全自动装卸
测量尺寸公差：9项
读数：CAG（计算机辅助测量系统）
分类：合格/不合格
分类：全自动
控制：下一个工件加工前机器反馈
特点：可更换的测量头，可兼顾检查10种不同的零件
Application #G-25535

18、气缸套测量工作站　Cylinder Liner   
 
量仪系统：电动和气动测量
操作：自动装卸
测量尺寸公差：22项
数据输出：计算机辅助测系统
测量分类功能：五种尺寸的合格品和不合格品
零件储存：自动
特征：自动蚀刻和打印合格品的分类及尺寸
气缸套测量工作站
全自动成品测量工作站在气缸套上检测二十个不同的尺寸公差，检测速度是每小时400个零件
计算机辅助测量系统（CAG）记录储存所有的测量数据，还可显示各种统计图形。Application #G-26093

19、汽车变速箱齿轮套测量工作站
Automative Transmission Gears and Hubs
   
量仪系统：电动测量和气动测量
操作：自动在线装卸和测量
测量尺寸公差：在齿轮上5项，在花键孔上9项
测量分类：合格品/不合格品
量仪特征：模块化设计，可互换夹具，统计数据显示功能
此模块化设计的工作站测量5项重要的齿轮尺寸和9项花键孔的尺寸。工作站可自动分出合格品和不合格品。以微机为基础的计算机辅助测量系统（CAG），可根据加工尺寸的变化趋势，给加工机床控制信号调整刀具，使加工生产保持连续正常进行。CAG还把测量数据通过公共计算机转到工厂质量控制中心，进行实时质量控制分析。
Application #G-27478

20、精密小圆柱零件自动测量工作站 Cylindrical Pin
   
量仪系统：电动测量和气动测量
操作：全自动在线装卸和测量
测量尺寸公差：8项
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
测量分类功能：工作站根据中心直径和以小到0.6μm的差值对测量的零件分类
量仪特征：CAG控制整个测量过程，包括测量零件，显示测量结果和统计图形，零件的分类。
此工作站用于测量小圆柱零件的直径，长度，锥度和圆度。这类的零件可以是精密定位销，活塞销，轴承滚柱和柴油机油泵油咀零件。如果是轴承滚柱，工作站甚至可测量滚柱上慢圆弧。工作站自动地测量零件，且根据生产要求对零件按尺寸分类，分类的差值甚至小到0.6μm，这工作站测量8项尺寸和形状公差，CAG根据测量结果对零件分类，整个测量和分类过程只需8秒钟，则测量重复精度高到0.1μm。
这工作站可测量多种小圆柱类零件，在测量不同零件时，只需更换工装夹具。CAG控制的工作站可精密地测量直径，长度，锥度和圆度，自动识别不合格品，并且对合格品根据生产要求分类。
Application #G-27604 

21、轴承外环测量系统 Bearing Race
        
量仪系统：气动和电动测量
操作：自动装卸
测量的尺寸公差：5项
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
测量分类功能：合格品/不合格品
零件储存：自动
控制：测量系统返馈控制信号给加工机床自动调整加工参数
仪器特征：一个CAG控制三个加工中心（机床和测量系统）
轴承外环测量系统
Edmunds CAG是适时测量控制系统的关键部件，测量装置安装在轴承外环精加工机床的零件出口端。当零件加工完后，测量装置自动测量5项尺寸和形状公差。并且立即把测量结果输入CAG控制装置。CAG立刻控制零件的分类和机床的调整。这一切控制却会在加工下一个零件之前的瞬间完成。Application #G-25720
 

22、气缸套测量工作站 Cylinder Liner     
   
量仪系统：电动测量和气动测量
操作：自动装卸
测量尺寸公差：11项
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
测量分类功能：合格品/不合格品
零件储存：自动
控制：自动反馈
特征：一个CAG系统，三台加工机床
缸套测量工作台
Edmunds的计算机辅助测量系统（CAG）和多传感器测量仪一起控制着三台外圆加工操作。零件在机床上加工完毕后，自动输送到测量仪器上自动测量11项公差，CAG系统为每一台机床计算出测量的统计数据，如果统计数据表明正在加工的零件将要超差，CAG系统就给机床发出调整刀具的信号。不合格品会自动送到废品库内，合格品会自动蚀刻上品牌、零件号和加工机床号。CAG系统具有菜单软件，有16键，能显示和打印，测量和计算结果，它可自动完成工作站标定和调试过程。
键盘控制操作：CAG系统有16键盘和一个显示器，显示器会告诉工人每一步的操作，工人只用键是/否或说1，2，3……然后按回车键。Application #G-26131  

23、汽车滚珠丝杠部件测量工作站 Automotive Ball and Housing 
    
量仪系统：电动
操作：在线全自动装卸
数据输出：计算机辅助测量系统（CAG）
量仪分辨率：0.25μm
滚珠分组差值：2.5μm
量仪特征：CAG显示测量结果和控制选择配合滚珠。
汽车滚珠丝杠部件测量工作站
丝杠和丝杠螺母在一个特制的运输盘上进行测量。当运输盘带着零件进入测量位置时，位置传感器被触发，测量仪器开始测量丝杠和丝母的外径和内径。在零件测量和分类后，运输盘自动下载零件继续测量其它的零件。
Edmunds全自动滚珠测量工作站使用一个特制的CAG计算机控制系统，它用于测量汽车丝杠丝母螺旋槽的直径。然后测量系统会自动选择滚珠的配合直径。量仪的测量范围是0.13mm，分辨率是0.25μm，滚珠分组差值是2.5μm。用一套最大/最小标准件标定测量系统。CAG控制装置显示给工人整个标定步骤，工人可经常地用一个核实标准件核对测量装置。
Application #G-33654
 
 24、方向盘园头销测量仪 Steering Ball Studs
   
量仪系统：电动测量和气动测量
操作：手动装卸
数据输出：Accusetter电子柱量仪
测量分类功能：合格品/不合格品
量仪特征：在一个简单的夹具上测量5项尺寸公差方向盘园头销测量仪，Edmunds设计制造了千万个象方向盘园头销测量仪一类的测量工具。工人只要看一下两个电子柱就知道这五个测量尺寸公差是否合格。
每个Accusetter电子柱可显示三个测量尺寸，容易编程使用。它是目前世界最容易使用的电子柱。多年来Edmunds用它设计制造了许多测量仪器，解决了大量的生产难题。
Application #G-32673  
 

25、内外圆锥度测量仪 Internal External Tapers       
 
量仪系统：气动或电动测量
操作：手动装卸
数据输出：Trendsetter电子柱或Accusetter电子柱
测量分类功能：合格品/不合格品
量仪特征：取代传统的染篮法，量仪给出锥度数据结果常年来，测量内外圆锥度是金属加工业的一大难题。同时锥度配合又用的十分广泛，轴承零件、发动机零件、机床零件以及医疗假植零件，经常用内外圆锥度做配合。传统的功能性“染篮”法完全取决于工人的操作，操作不同结果不同，因而Edmunds动用它长年丰富的气动和电动测量的经验，设计出电动或气动锥度测量仪，取代了传统的“染篮”法。
Application #G-31571

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