太阳能潜力巨大，康耐视提升专用机器视觉检测方案

　　“要发展太阳能，要先克服两大关键挑战：成本及良率，”Cucchetti表示。在太阳能电池板制程中，从前端到后端，从晶棒、晶圆、芯片到模块，其中任何一个环节出错，都会影响到太阳能电池板成品的发电瓦数。因此，太阳能电池需要能在制造过程中精密监控每一步骤的检测工具。

　　在传统制程中，通常要在复杂的涂层步骤后，才能知道检测结果。若没有预先收集品质资料，在制程后期才确认缺陷源，通常为时已晚。而Cognex则针对太阳能电池产业提出了专用机器视觉系统，以协助业者对太阳能晶圆、电池及模块进行缺陷、颜色等一致性检测，以及尺寸测量和ID读码等。

　　Cognex台湾地区总经理张志伟指出，针对太阳能领域中各种不同领域的技术，如基于硅的硅晶圆、薄膜电池；或是基于三五族或二六族等化学材料的技术，在每一阶段制程中，系统都会纪录正确排序，以独特资料矩阵识别法检视，只要有任何一层涂料出错，机器便可立即辨识并抽出损坏层，以确保每一层涂料的正确性，降低耗损率。

　　据表示，Cognex视觉系统中的In-Sight、DataMan等产品，目前辨识度可超过2公尺的读码距离。台湾已有90%以上的太阳能厂商开始采用Cognex的产品或技术支持，其中包括茂迪与旺能等主要厂商。

　　“亚洲是全球太阳能产业的重镇，”Cucchetti表示，截至2008年为止，全球约有40%的太阳能设备是来自于大中华区(不含日本)，其中，台湾地区与中国大陆是最重要的两大设备生产地区。但若以前端晶圆产品来看，则台湾地区仍是最重要的供应地。

　　Cucchetti表示，在半导体领域，Cognex约占有70%~80%的机器视觉检测市场，并握有该领域的264项专利。由于太阳能晶圆制程类似于半导体制程，因此Cognex能以成熟的技术快速切入市场，协助太阳能业者提高良率，进而降低生产成本。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。