齐重数控在国际机床行业知名度大幅提升

　　对齐重数控股份有限公司来说，2008年是逆势上扬，成效卓著的一年。这一年，声名远播的“齐一”牌重型机床逐鹿海外市场，创造了辉煌业绩，出口合同额比上年翻了一番。今年，在海外需求明显减少、国内制造业纷纷转向内销的形势下，齐重数控加大了海外市场开拓力度，在保证欧美、日本、韩国等30多个国家和地区市场的基础上，进一步把“齐一”机床销往巴西、土耳其、俄罗斯、意大利等国家和地区的市场。

　　“走入高端用户，与世界一流装备制造业同台竞争，是我们这两年坚持的理念。凭借自主创新和产品价格两大优势，当前正是我们迈向高端、全面打造我国机床行业国际品牌的难得机会。”齐重数控副总经理王俊峰说。
 
　　(一)

　　作为国家“一五”时期重点建设的156个项目之一，始建于1950年的齐齐哈尔第一机床厂是我国机床行业的大型重点骨干企业。2007年末，浙江天马轴承股份有限公司与“齐一”进行战略重组，重组后的齐重数控成为上市公司天马股份(002122,股吧)的全资子公司。

　　在一座现代化的装配车间中，记者见到齐重数控的技术人员正专心调试一台高大的数控双柱立式车床。据介绍，这台为日本三菱公司生产的6.3米加工中心，是我国首台出口日本的高端机床产品。一台机床，车、铣等多种功能俱备，集中了齐重数控能够成熟运用的各种高端技术：具有自主知识产权的C轴分度技术、国内首创的静压导轨技术等，不但实现了柔性加工，而且速度高、精度好。“日本用户的要求一向很高，上周他们过来仔细验收后，非常满意，只等调试完毕就要发货。”王俊峰说。

　　“近两年，我们每年都拿出销售收入的5％投入研发。为什么要在技术创新上花这么大投入？出口这一块就能说明问题。”王俊峰介绍说，2005年以前，该厂出口量很小，一年仅3000多万元人民币，而去年实现了2亿元；出口结构也发生了很大变化，从单纯出口第三世界国家，到如今高端产品全面进入欧美、日本等30多个国家和地区。海外市场的迅速扩张充分表明，只有产品技术升级了，精度提高了，才能够进入高端用户的采购视野。

　　正是看到这一点，齐重数控坚持依靠自主创新，一步一个脚印地推进结构调整和新产品开发，努力跻身世界一流机床企业行列。
 
　　一方面，他们在传统主导产品立、卧式重型机床领域，向高精度、复合化迈进。齐重数控生产的高精度立车，精度从原来的百分之一毫米，提高到现在的千分之三毫米。而复合化的实现，使机床易名为“加工中心”，不同工序不再需要购置不同机床，一台“加工中心”便可完成车、铣、钻、铰、镗多种加工，大大提高了效率，降低了成本。几年间，“齐一”立车的技术参数从填补国内空白的10米、16米，到现在填补国际空白的25米，卧车则从填补国内空白的4.3米、5米，到现在填补国际空白的6.3米，创下了32个国内第一。

　　另一方面，他们瞄准国防、交通、能源等行业的新需求进行新产品开发，开拓多品种产业格局。目前，齐重数控的机床产品已形成重型深孔钻镗床、铁路车床、轧辊车床、曲轴车床、落地铣镗床、立式磨床、立式铣齿机床、滚齿机床等10大类26个系列600多个品种，每年都有新产品问世，而且各项精度指标均达到国际先进水平。
 
　　几年下来，齐重数控在国际机床行业的知名度和美誉度大幅提升。“虽然一季度受到国际金融危机的影响，但我们的订单还是源源不断。受冲击较明显的是传统产品，而订单主要来自大型、高精度和国家急需的特殊产品。这就说明，前两年不断创新技术、走向高端的路子是对的。”齐重数控技术副总石志民欣慰地说。

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