尽管我国机床在高端市场已经有所突破,但还是有相当一部分人认为,中国机床业开拓国际市场的形势并不乐观,而如今也只是开了一个好头而已。在采访中,记者发现,绝大多数中国机床龙头企业的老总表现出的是对国内机床行业的一种忧虑,认为国内机床市场已陷入了"高端失守"的局面。
据介绍,这几年由于国民经济发展很快,国内对机床的需求量每年都在以两位数的速度增长,中国自2002年成为世界机床工具消费第一大国后,2003年中国机床消费量突破67亿美元,再度位居全球机床消费之首,是排第二位的美国的1.75倍。但令人担忧的是,一方面,国内机床产业的生产和消费结构正在产生明显冲突;另一方面,不少世界著名机床制造商纷纷移师我国,并采取独资建厂模式参与我国机床市场的竞争,瓜分国内市场。
最为明显的事实是,2003年我国机床进口额突破40亿美元,成为全球最大的机床进口国,进口依存度(即机床进口额除以国内机床生产总额)为113%,国内市场自我满足率(即国内机床生产减去出口额,再除以国内市场需求总量)仅为44%,远远低于日本的86%、意大利的67%和德国的59%,可以说已经威胁到我国机械制造基础产业的安全。而在20世纪80年代,国产机床在国内市场上的占有率还有90%左右。近几年随着进口增加,国产机床在国内市场的占有率逐年下降。在2003年,国产数控金切机床的国内市场占有率还不到30%。与此同时,仅2003年一年,就有德国吉特迈集团、日本牧野铣床、日本丰田工机、意大利利雅路集团、格里森、德国贺尔碧格集团以及韩国大宇机床等在我国开办独资企业。在开拓国际市场的同时,中国机床企业在国内却面临着越来越严峻的竞争形势。
分析表明,中国机床市场目前分为中低端和高端两大块。众多的中国企业,通常是国有企业占据低端市场,"低端混战"愈演愈烈,但高端市场则主要由外国制造商,特别是被欧洲、日本的制造商垄断,我国汽车、航空和航天、发电、船舶,特别是军工等行业急需的高技术数控机床75%甚至100%依赖进口。这种局面成为我国机床工业挥之不去的"隐痛"。
“中国机床工业低端混战”、”端失守”是其位于产业链低端的真实写照,而造成中国机床工业目前这种现状的根源就在于本土企业缺乏核心技术和自有品牌,缺乏具有竞争力的商业模式和产业链。"中国机床工具行业协会会长于成廷指出,国内机床装备制造企业市场意识的强化与核心技术的发展,只能通过进一步开放市场来解决,在竞争中培育成长。开放式自主发展既是促进自身快速成长的必要途径,又是打造高端品牌的战略选择。
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