加强关键零部件自主化关系到国有控制力

    　我国数控机床整体技术水平的发展和提高，最终离不开先进的功能部件产业的支持。烟台环球机床附件集团有限公司(以下简称烟附)董事长张万谋在分析我国机床附件的现状时指出，我国数控机床功能部件生产已有一定规模，电主轴、主轴单元，数控系统、滚动功能部件、数控刀架、数控转台等都有专门的制造厂家，其中个别产品的制造水平接近国际先进水平。但从整体上看，我国功能部件生产发展缓慢，品种少，产业化程度低，从精度指标和性能指标的综合情况看还不过硬。

    　目前，滚珠丝杠、数控刀架、数控系统、电主轴等数控机床功能部件虽已形成一定的生产规模，但仅能满足中低档数控机床的配套需要。衡量数控机床水平的高级数控系统、高速精密电主轴、刀库机械手、数控回转工作台和高速防护装置，高速滚动功能部件和数控动力刀架等还依赖进口，这使得产业自主问题或国有控制力无从谈起，因此必须把功能部件产业化搞上去。

　　中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷分析说，数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元、滚珠丝杠副和滚动导轨副、数控刀具等功能部件是数控机床的重要组成部分。目前，我国功能部件的生产相对数控机床主机来说，发展滞后，品种少，产业化程度低，不能满足市场需求，有些产品不得不依赖进口。由于功能部件进口价格昂贵，造成国产数控机床价格居高不下，几乎失去了国际市场的竞争力。

　　于成廷进一步分析说，数控机床功能部件的价格已占据整机价格的主要部分(据估算已占整机成本的70%左右)。由于国产功能部件产品档次不高，且形不成规模，造价相对并不低；采用进口功能部件价格昂贵，从而使整机价格攀升，国产数控机床的价格优势也丧失殆尽，同等水平的数控机床，其价格与一些发达国家和地区的产品趋于持平。目前，国产数控机床大量选购境外功能部件，一方面是由于国内还没有形成社会配套的能力，产品质量和水平上存在着一定的差距；另一方面是主机厂应用户要求，而选用指定公司的功能部件。因而，发展我国功能部件，首先要解决生产规模小、布局分散的问题，形成专业化、批量生产，降低制造成本；其次要引进先进技术，走合资合作或产学研相结合的路子，提高新产品研发能力；第三要理顺体制，形成合力，提倡企业间结成战略联盟，努力把市场做大。

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