Olsbergs液压公司位于埃克舍市,是瑞典最著名的工业公司之一,在生产工业用零部件方面有很多年的历史,从早期的工业燃烧器到如今用于控制行走液压部件的精密复杂阀体,如建筑机械。所以,Olsbergs在选择合适的刀具方案上有100多年的经验。
在加工工件时,后者对精度有极高的要求,以便能够确保即使是大型液压机械也能非常精确地进行工作,这就意味着在铸造过程以及刀具加工工件时都有极高的要求。
干净如医院
Olsbergs液压公司跟传统的金属加工工厂完全不同。光亮干净的地板和低噪音先进机器人控制的生产车间是这家创办于1906年的公司的显著特点。
Olsbergs内部完全不是你经常看到的金属加工工厂那样。当你走过光亮干净的地板,穿过宽敞明亮、悬吊着水晶灯的大厅,你真的会觉得自己如同在一家刚刚新建的医院里。
当然这里没有医生或者护士。这里有的是受过良好培训的工人、先进的机器人、全新的CNC加工中心,在进行着与医疗同样复杂的工作。
而这里的“病人”就有点过于强壮了,是由铸铁制造的。Olsbergs全程控制铸造过程,2008年秋季前这个铸造工厂距埃克舍市仅几公里路程。
为维持并提高生产和整个工作流程的效率,铸造工厂将会搬迁,所以不久以后会和进行其它加工的工厂在同一个地方。目的是建立一个瑞典最先进并在欧洲也处于领先地位的铸造工厂。
重要的生产
在其中一个较大的生产厂房里,有Olsbergs最先进的生产线之一。在这里一个工业机器人每天24小时不间断给3台CNC加工中心进料加工零件。“有一些操作是无人控制的,所以我们必须完全依赖于机床所使用的刀具。”生产工程师亨利克•博克斯特说。今天加工的是为希尔博 (Hiab)起重机厂生产的阀体,这是Olsbergs创始人的曾孙古蓝•亨利克森在20世纪60年代初发明的,如今这种阀体得到了的进一步发展。
这是Olsbergs大批量生产的零部件之一,每周约可生产250件装配好的阀体。这意味着确保连续不停的高质量加工操作是十分重要的。
更好的质量 – 新客户
有一段时间,Olsbergs公司在螺纹切削过程中遇到了振动的问题,这导致产品表面达不到公司的质量标准。为优化生产、提高质量,亨利克•博克斯特被授权负责一个项目来找出生产过程中有哪些方面能够提高。
同来自尤尼莫克的优化专家一起,他找到了生产阀体的过程中一些能够提高速度进而改善质量的环节。
生产工程师亨利克•博克斯特同来自尤尼莫克的工艺优化专家一起,探讨并找到了液压阀体高效批量生产的正确刀具方案。
此外,尤尼莫克还提出了一个关于刀柄振动的方案,减轻了振动。这提高了Olsbergs产品的表面质量。因为外表面的质量对O型密封圈的密合度是非常重要的,因此表面质量的提高对阀体的正常工作来说起到了非常关键的作用。这种技术也可以应用在加工其它工件上。对无论是现在的应用,还是未来工艺方案的制订起了很大的帮助。
使用尤尼莫克刀具加工前的铸铁阀体工件
前进中的优化
在夜间,先进的自动化操作生产过程中依然在进行着,刀具的使用寿命和质量对保证连续不间断的生产就显得非常重要。为确保这点,Olsbergs一直在寻找改进生产过程的方法。尤尼莫克开发出了许多种特殊刀具,其中包括一把铰刀,使Olsbergs省略了一些加工步骤从而缩减了刀具的用量。
Olsbergs的特点之一是高质量。这不仅体现在生产中,还体现在工厂的布局和环境。车间里有水晶灯的公司并不多!
Olsbergs发现,尽管提高生产率并不是他们这次改进的主要目的,但整个生产率却提高了约30%。虽然铸造部分并不算是整个公司生产的关键部分,但随着铸造工厂的搬迁,亨利克•博克斯特预计整个生产都将因此而得到提高,这表示所有区域的优化
将变得越来越重要。
亨利克•博克斯特对尤尼莫克每天为研究方案所做的努力非常欣赏。在生产初期,尤尼莫克派了两名优化方面的专家整天驻扎在Olsbergs。
“最重要的是,从那时起我们有任何需要都能得到帮助。”他说。只要生产上有时间,Olsbergs就会同尤尼莫克一起研究更多的加工工艺来达到更多的优化。
瑞克德•卢瑟在为加工好的阀体进行最后的装配,测试之后将发货给起重机生产商等客户。
资料:
位于埃克舍市的Olsbergs液压公司是1906年由埃米尔•亨利克森创办的,主要生产工业燃烧器、饮水槽和泵。1960年,他的曾孙古蓝•亨利克森在23岁时接手管理公司,成为这个家族的第四代继承人。
作为一个优秀的工程师,他发现来自其它市场的机会,开发了液压阀体,如今已是Olsbergs的核心业务。Olsbergs成为了一些世界最大的起重机生产商的供应商。Olsbergs掌握着生产用于控制工程车辆的阀体和电子元件的整套工艺。今天Olsbergs为50个国家的公司供应他们的产品。
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