高速、高效成模具加工主流

        高速加工成主流

　　随着对模具的生产效率和制造品质越来越高的要求，高速切削技术已经成为当前模具加工的主流。众多知名机床生产企业如德国DMG、斯来福临；瑞士阿奇夏米尔；日本牧野、大隈等纷纷在展会上推出适用于模具加工领域的新型机床和加工中心，虽然产品型号及适用范围各异，但切削速度更高和加工精度更优则是它们的共同特点。

　　阿奇夏米尔主要用于模具和工具，以及高附加值零件生产的新款高速铣削加工中心MIKRON XSM 600U，主轴转速达36,000rpm，直线轴及旋转轴均采用直接驱动技术，所有的轴的动态性能都能达到惊人的参数值(快移速度80n/min,加速度2.5G)。

　　DMG展出了HSC系列高速切削精密加工中心，以适用各种工件尺寸的高速切削加工及5轴联动高速铣加工，最大可加工1800kg的大型工件，而其中的HSC 20 linear主轴转速高达42,000 rpm，ULTRASONIC 20 linear更可在一个机床上完成对软、硬甚至超硬材料的超声铣削和高速铣削。

　　德国欧吉索高速加工中心OPS 550主轴转速可达50,000rpm，三向行程550mm×400mm×400mm，可加工硬度HRC60以上材料及石墨/复合材料，适用于精密模具及电极加工。

　　高效刀具市场巨大

　　据统计，中国刀具需求在80亿元人民币以上，其中高精、高效、高可靠的现代刀具，如硬质合金和陶瓷等超硬刀具材料可转位刀具的消费额约15亿元人民币，其中80%～85%依赖进口，模具制造使用的刀具进口更是占到90%以上。加之模具企业对高精度、高效率、高可靠性、专用性刀具的需求越来越迫切，中国的高效刀具市场潜力巨大。

　　此次展会，伊斯卡重点展示了体现3P(Premium Productivity Products)理念的SUMOS全系列刀具产品，“3P即产品卓越的表现性能(P)、大幅度提高客户的生产率(P)、尽快为客户赢得高的收益率(P)。”伊斯卡(Iscar)刀具国际贸易(上海)有限公司总经理李玉圃称，目前3P已经成为伊斯卡的服务新标准。

　　其中，基于模具加工而研发的变形金刚立铣刀MULTI-MASTER可更换刀头并提供大悬伸刀杆，加工效率高，能替代高速钢(HSS)立铣刀及整体硬质合金立铣刀；面向模具加工的新型高效模具铣刀FINISHRED可实现粗精加工一次性完成。

　　山特维克可乐满推出的CoroPak08.1新一代高效刀具主要覆盖铣削、车削、钻削等领域，包括CoroMill 490、CoroTune TR、CoroThread 266、CoroDrill Delta-C(金箭钻)和GC 4205，可提供高效、精密的刀具解决方案。

　　其中，多功能、高效方肩铣刀CoroMill 490采用四刃刀片设计，一次走刀即可生产出成品，生产效率更高，也可用于轮廓加工和刃边切削，甚至可用于槽铣。这类刀片具有锋利的刃线并且可产生光滑、无毛刺轮廓的切削效果，是第一把真正具有90度方肩切削的铣刀。

　　住友电工硬质合金贸易(上海)有限公司推出的BNBP型模具精加工专用立铣刀具有接近硬质合金刀具的高抗崩刃性能，可实现高精度的表面质量，大幅缩短精磨时间并可胜任高硬度钢模具的高速加工，有效缩短零件的加工时间。

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