关键词:圆弧拟合 优化程序 编程质量
1 问题的提出
在实际生产中,某些零件的形状是由公式曲线或列表点曲线构成的回转体。由于目前数控车床的数控系统只具有直线和圆弧的插补功能(G01 和G02),因此对于这类零件的车削加工,必须按规定的精度要求对轮廓进行直线或圆弧逼近,拟合生成节点后才能编制数控程序。
以往一般是首先建立零件的数学模型,确定轮廓逼近计算方法,再利用BASIC 或C 语言等编制特定的程序来进行拟合节点计算,从而实现零件加工,这样费时费力,操作过程十分繁琐。现在,随着CAD/ CAM 软件应用的普及,CAD/ CAM 技术为此类零件的节点计算编程提供了更好的方法,与传统方法相比,大大减少编程和调试时间,提高效率,拟合效果直观,便于检查和修改,同时也方便了产品的数据管理。目前使用的CAD/ CAM 软件种类很多,以色列的CIMATRON 软件是其中一种,它是一套全功能、高度集成的CAD/ CAM 系统,被广泛应用在机械、电子、交通、航空航天等行业,它的CAD 模块可进行复杂的零件曲面造型,CAM 模块可编制各种方式的加工路径,包括数控车削、数控铣削、数控电火花线切割机等。
在利用CIMATRON 软件进行非圆轮廓车削编程中发现,其车削模块功能仅限于直线拟合,无法进行圆弧拟合。由于直线拟合与圆弧拟合相比,各段连接处不光滑,轮廓度相对较差;而且在相同拟合精度下,数据段大大增加,程序容量大( 一个上百段的直线拟合程序,如果用圆弧拟合编程可能只有十几段),因此找到一种能实现非圆轮廓圆弧拟合的简便方法,提高编程质量、零件加工质量和数控设备加工效率是十分必要的。
2 解决思路
通过不断地摸索和尝试,发现利用CIMATRON 软件自身的功能,再充分结合机床数控系统的特性,可快速、准确地实现非圆轮廓圆弧拟合编程,关键内容包括三个部分。
2. 1 CIMATRON 软件的CAM 模块
软件的二维轮廓平面铣削模块( PROFILE)具有直线拟合和圆弧拟合两种功能,因此考虑将零件模型转入平面铣削加工模式中,选择圆弧拟合方式,同时将铣刀半径值设为0,即让刀具沿零件图样上的实际轮廓线进行加工,产生刀位文件,这样就可以实现轮廓圆弧拟合铣削。
2. 2 CIMATRON 软件的后置处理
通过开发专用的后置处理程序对上述刀位文件进行处理,将铣削程序转换为沿零件图样尺寸加工的车削程序。
2. 3 车床的数控系统
数控系统通常都具有刀具半径补偿功能(G41 和G42),所以实际加工时,在车床的操作界面上输入实际使用的车刀圆角半径值,由数控系统自动计算来完成刀具半径补偿,从而最终实现对零件轮廓的正确加工。
3 具体操作方法
3. 1 零件CAD 造型
要加工出合格产品的第一步就是建立准确的产品模型。启动CIMATRON 软件,建立新模型文件,再进
入造型模式(MODELING)。
3. 1. 1 公式曲线
利用菜单USER→GEOMETRY→MATHCRV,可输入公式曲线的参数方程,从而建立XOY 平面上的轮廓母线。应当注意,虽然曲线位于XOY 平面上,也必须输入Z = 0,不能忽略,否则出错。
3. 1. 2 列表点曲线
首先利用菜单POINT→SINGEL POINT→KEY IN,输入零件每个点的X、Y 坐标,接着利用菜单SPLINE→2D SPLINE,选择曲线所在的XOY 坐标平面,选择拟合方式、拟合误差及输入的各个坐标点,即用样条曲线拟合生成列表点曲线。
3 . 2 零件CAM 加工
将零件CAD 模型转入加工模式(NC)中。
1)选择菜单CREAT→MILL2. 5AXES→PROFILE(二维轮廓加工),进入加工操作界面。
2)根据工艺分析的装夹位置、加工对刀点和起终点来设定零件CAM 坐标系原点、加工路线及进、退刀方式,输入切削参数( 如FEED RATES、SPINDLESPEED 等),在拟合方式一栏中选择CIRC. APROX(圆弧拟合方式),即产生轮廓铣削刀位文件,之后还可利用MANUAL EDIT 菜单进行刀位文件的编辑修改。
3. 3 后置处理程序
后置处理部分是处理与机床控制器直接相关的信息,它是把刀位文件作为输入,经过处理,就可以输出数控机床加工用的NC 指令文件,由于CIMATRON 软件并没有针对此种特殊情况( 铣削路径转车削路径)的后置处理程序,因此必须编制新的专用后置处理程序(文件后缀为EXF)。
CIMATRON 软件的后置处理程序由多个模块构成,可通过提取相关的系统参数,来编制相应的指令功能。编制该后置处理程序文件的关键在于:进行零件CAM 平面铣削加工时,加工坐标系MACSYS 是建立在XOY 坐标平面上的,而数控车床的实际加工坐标系是XOZ 坐标平面,因此必须在后置处理中进行坐标转换,即MACSYS 坐标系中的X 轴对应车床的Z 轴,MACSYS 坐标中的Y 轴对应车床的X 轴,同时由于车床程序中X 值要求为回转体的直径坐标值,所以还必须对MACSYS 坐标系中的Y 轴坐标值进行关系运算。
在LINEAR MOTION(直线插补模块)、CIRCULARMOTION(圆弧插补模块)中,分别编制如下语句。
IF SET(X CURPOS)OUTPUT“Z”X CURPOS ;END IF;
YY = 2*Y CURPOS;
IF SET(YY)OUTPUT“X”YY;END IF;
其中X CURPOS、Y CURPOS 分别是X、Y 当前坐标值,YY 是计算的中间变量。
同理在程序头、程序尾等模块中对X、Y 坐标值分别进行转换,其余部分内容与通用的二维后置处理程序基本相同,同时应保证后置处理文件中编制的数控程序格式、指令代码等与实际机床数控系统相匹配。新编制的后置处理文件(*. EXF)在CIMATRON 上调试编译通过(生成*. DEX 文件)后方可使用,刀位文件通过该文件进行处理即产生适合机床加工的数控车削程序。
3. 4 调试和加工
将加工程序经网络传送至数控车床,加工时,首先找正工件,对刀进行坐标系偏置,将机床上的工件坐标系与CAM 坐标系设成一致;接着在机床数控系统参数表中输入实际车刀的刀尖圆角半径,实现刀具半径补偿;最后改变加工路径偏移量,实现轮廓粗、精车削加工。
4 结语
在非圆轮廓的数控车削编程过程中,将CIMATRON软件与机床数控系统功能结合,快速、准确地产生圆弧拟合的数控程序,其编程效率高,拟合节点数少,程序短,大大优化数控程序,特别是它便于掌握,易于使用,为编程人员提供了一种理想的方法,在实际生产中得到了应用,效果良好。
参考文献
1 马誉贤. 通用后置处理软件的开发. CAD/ CAM 计算机辅助设计与制造,2001,6
2 李福生. 实用数控机床技术手册. 北京:北京出版社,1993
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈