随着科技的发展,视觉系统在各个领域也有了一定的发展,采用视觉检测的高性能传感器,在部分关键的、特殊的场合逐渐取代了传统的光电传感器、颜色传感器。目前,随着烟草行业对产品质量的要求越来越严格,烟草设备的部分检测系统中也逐步引入了此类视觉系统。如制丝车间烟叶除杂设备、包装机的小包外观检测、大条外观检测等等。 |
1 设计特点
2 检测原理 根据PROTOS卷接机电气系统的工作原理,编码器会产生增量、索引两种频率的脉冲,每一单支烟会对应64个脉冲,因此根据编码器产生脉冲可以对烟支钢印进行准确的定位。首先,把标准的钢印图像及所设置检测区域存储于视觉系统中,当机器运行时,根据轴编码器脉冲对盘纸(打过钢印后)进行定点拍照,对当前所拍图像和存储的标准图像进行比较,若像素值、相似度、图像位置坐标(X ,Y)在设置的公差之内,表示此钢印图像合格,否则判为不合格。当连续出现不合格钢印图案时报警停车,等待人工参与解决故障。 2.3 系统图及工作流程图 图 1 视觉系统外观图(采用高速高性能相机及控制器) 图2 为该视觉系统所拍烟支钢印图案 图3 硬件系统图 图4 工作流程图 先存入正确的图案,读取PROTOS机轴编码器信号,用于跟踪烟支钢印位置,摄像头拍摄盘纸上钢印图案,将拍摄图案与存入的正确图案进行比对,得出结果,当连续出现的坏烟数与设定支数相同时,给出停车报警信号。 |
面板功能及按键说明
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安装及维护1 安装位置 本装置的检测摄像头安装在垂直拉伸盘纸侧,用于检测盘纸上的钢印。控制箱体和面板安装在原机SRM箱位置空面板内,与原机浑然一体。编码器信号、工作电源、停车信号从原机端子内引入,与原机线号相同,便于维护。现场安装只需2-3小时。安装位置具体如下图所示: 2 日常维护
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使用后的经济效益当前烟支钢印图案的检测方式,是通过机台工作人员不定时地对成品烟支进行少量抽检,从而达到控制质量的目的。在实际生产中,这种检测方式有很大的弊病:PROTOS卷接机一般保持在7000支/分的高速生产中,每秒钟就有近120支的成品烟支流出生产线,如果机台工作人员每5分钟抽查一次,当发现图标不合格时,生产线上已有3万多支烟流出生产线,这必将给企业造成很大的损耗,且降低了有效作业率。使用本公司研制的钢印图案检测装置后,可以达到在线4至6根烟抽检一次,抽检频率超过国内其他厂家同类产品,当连续出现不合格信号且达到用户设定的临界值时,检测装置立即向卷接机发出停机信号,并显示报警信息提示机台工作人员及时进行人工处理,不仅为企业降低损失,同时也为企业提供了品质保障,具有良好的经济效益。 |
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