海克斯康周亮先生：选择才能准确测量

周亮先生   海克斯康测量技术(青岛)有限公司 执行副总裁 

　　三坐标测量机对于模具制造的重要意义是不言而喻的。虽然三坐标测量的精度等级很高，但是其对于环境的要求也很苛刻，而且测量相对也比较耗费时间。

　　对模具行业而言，竞争越来越激烈，快速变化的市场对于模具前期制造乃至后期试模等环节要求越来越高，希望其反映时间越来越短。因此，在保证一定测量精度的前提下，如何有效提高测量时间，对于模具制造企业而言同样至关重要。

　　周亮：无论是模具的设计、验证，还是调整与修复，来自海克斯康的全面计量解决方案，具备满足模具工业尺寸计量和逆向工程应用的能力。海克斯康推出的以CogniTens品牌为代表的Optigo白光测量系统，它突破了传统白光测量技术对于实验室的依赖，能够广泛应用于苛刻的车间现场，数十倍的加速和提升汽车与模具行业测量应用，在产品开发、工艺设计和产品试制阶段，提供实际模具表面的详尽说明和尺寸信息，从而尽量避免各种质量问题的发生，实现模具的快速交付。

　　Optigo是一种用于车间工程、生产和装配工艺的便携式、高性能尺寸测量平台。Optigo结构紧凑，操作简便，是一款集多种精确仪器的设备。其性能不受振动、工业照明或温度变化的影响。CogniTens的专利技术保证了该仪器的快速运行和超精性能。从样机开发到完善到最后的产品上线的各环节，Optigo均能对汽车尺寸工程学各种疑难问题做出综合的解决方案。

　　Optigo是一个多功能平台，可在汽车试产和量产阶段进行焊装夹具和模具的开发试验、零件和总成件的校准以及复杂的根源分析。在我们专有的CoreView格式中会自动生成详细的尺寸测量结果，并可以在不同的阶段直接或间接通过CogniTens尺寸域服务器进行产品开发、工程设计、质量评估和生产管理。CogniTens的专利技术可确保快速的测量过程和精确的测量结果。Optigo提供的是一个综合方案，解决从试生产到批量生产过程中所有的尺寸计量难题。

　　我们知道，目前模具检测的设备主要是传统的固定式三坐标测量机。但是，对于汽车、航空和船舶制造行业的大型模具，如果用传统的三坐标测量机进行检测，需要把模具运送到有温控措施的测量间，长时间恒温后再进行测量，测量完毕还要运回车间现场。这样，既大大影响生产效率，又额外花费很多的人力、物力和财力。而且，传统的坐标测量机都受到有限的测量范围的限制，超大型的坐标测量机又非常昂贵。这就需要一种能够适用于车间现场的高性价比的大尺寸、高精度测量系统。

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