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Delcam:着眼现在 展望未来

——Delcam全球市场经理Peter Dickin先生专访

        Delcam Plc 是世界领先的专业化CAD/CAM软件公司。其软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的设计制造,广泛地应用于航空航天汽车船舶、内燃机 、家用电器、轻工产品等行业。特别对塑料模、压铸模、橡胶模、锻模、大型覆盖件冲压模、玻璃模具等的设计与制造具有明显的优势。 Delcam Plc是当今全世界唯一拥有大型数控加工车间的CAD/CAM软件公司。所有的软件产品都在实际的生产环境中经过了严格的测试。使得Delcam公司最能理解用户的问题与需求,提供从设计、制造、测试到管理的全套产品,并为客户提供符合实际的集成化解决方案。本刊有幸采访到Delcam全球市场经理Peter Dickin先生。

 
Delcam全球市场经理Peter Dickin先生

        记者:Delcam的软件在许多工业领域应用广泛,例如,航天、汽车等。那么Delcam接下来将进军那些新的市场?
        Peter:Delcam以往在工具制造领域知名,尤其是模具和冲模制造方面。最近,公司进入其他加工领域,尤其是航空航天工业。Delcam的 PowerMILL CAM系统在航空业的增长持续成为公司增长的主要部分。航空业的增长非常迅速,波音和空客公司在2005年都拿到了创记录的定单,并持续进行大型开发项目。定单的增长,两个巨头的激烈竞争,都增大了软件的需求,需要更快的编程和更短的加工时间。并且,Delcam是唯一一家能提供行业领先的加工和探测解决方案的公司,为最复杂的加工制造提供适合的加工系统。最新加入Delcam家族的FeatureCAM软件,将为Delcam在生产制造领域里提供新的机会,以前在这个领域业务相对较少。该软件具有高度自动化,基于特征的编程对新的亚洲市场具有特别的价值,因为在亚洲对熟练编程人员的需求远远大于有熟练编程经验的人力资源供应。而最新收购的PartMaker 和 SwissCAM将开辟用于旋转加工中心和瑞士式车床的新市场。
        
        记者:在激烈的市场竞争中,售后服务成为产品很重要的一部分。能否介绍一下Delcam技术支持方面的情况?
        Peter:尽管,Delcam以为用户提供简单易用的软件而自豪,对客户提供技术支持也是公司的主要优势。首后服务分为三个部分:初始训练,提高训练和使用中的技术支持,Delcam的原则是本土化的全球支持。已经在全球建立起了大约250个办事处的服务网络,确保主要的工业区的客户能够从最近的Delcam专家那里取得专业的帮助。初始培训和额外培训的安排都与最新的软件特征保持一致,使客户从强大的编程功能中能够得到最大的收益。

        对使用中的技术支持,则采用两种形式的解决方法,一般的技术问题将由当地的转销商解决,只有遇到最困难的问题才会由Delcam自己的技术支持小组来解决,在英国,北美,中国和印度都有这样的技术支持中心。为了保证这种方式的成功,所有新的转销商都需要全面的训练。初始培训每年都在更新会议上进行,这个会议为期一周,会在英国,美国和亚洲举行。在会上技术人员会对软件新特征进行详尽的解释,以保证能为客户提供正确的培训和支持。
        
        记者:请介绍一下 Delcam 在中国及东南亚地区的业务情况及主要客户。
        Peter:Delcam在中国和东南亚地区都进行了大举投资。在中国已经有50位员工,他们在北京和上海。还有位于成都,重庆,深圳和西安的办事处。另外在中国台湾和中国香港还成立了合资公司,指定了一些转销商,其中最大的是 Delcam长春,负责中国东北的销售。知名客户主要来自汽车行业,包括一汽,二汽和延锋伟世通;鞋类制造商,有宝城集团和丰泰公司。

        在东南亚地区,Delcam在马来西亚设有一个全资的子公司,新加坡有一个转销商,在印度尼西亚有一个分公司,泰国一个合资公司。现在计划在越南开设新的办事处。
        
        记者:请简单介绍一下Delcam的PartMaker软件。
        Peter:最新增加的产品PartMaker系列PartMaker SwissCAM(用于瑞士式车床) and PartMaker Turn-Mill (用于旋转加工中心),进一步延伸了Delcam加工软件的产品范围。多轴车削设备已经变的更加复杂和尖端,需要精确的专业软件。更高层次的复杂性促进了机器仿真的发展,用户可以在计算机上实验程序以避免在机床上产生问题。 
        
  记者:据悉,已经有15000位客户选择了PowerMill,您认为是什么特点吸引了他们做出这样的选择?
  Peter:用户选择PowerMill是全面考虑了高速加工和五轴加工,快的计算速度和灵活的编辑功能,能将路径优化至最短的加工时间。另外,PowerMill整合了完全凿孔和碰撞检测,和完整的机床模拟功能。这些特点意味着客户可以很自信,程序能在机床上安全运行。尽管有这些高级的功能,由于软件中具有高度自动化PowerMILL的使用依然非常简单。


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