1、刀具管理出现新的需求
刀具管理涉及大量的采购、仓储、技术、修磨和调整等内容,是一项复杂的工作。随着高速加工的推广使用,刀具的技术性不断加强,相关工作量日益增加,传统的管理方式已难以满足企业发展的要求,刀具管理出现了一些新的需求。
(1)减少初期投资
在刀具投资项目中,主要包括刀具购买、调整、仓储、修磨设备等费用。投资金额见表1。其中,刀具费用取决于加工零件、工艺及生产规模等;调整费用包括采购对刀仪、大理石平板、清洗机等设备费用;仓储费用包括货架或自动仓库费用;修磨设备的品种比较多,涉及钻头、超硬、枪钻、珩磨等等。目前市场上有一些较为成熟的提供刀具修磨服务的供应商,很多企业投资时一般会考虑省却修磨设备的采购。
表1 发动机项目中刀具方面的投资
投资项目
刀具及刀辅具
修磨设备
调整、仓储及其它
投资金额
2000~2500万元
800~1200万元
800~1200万元
(2)减少工作人员
刀具相关工作中直接人员有刃磨准备人员、仓库管理人员和技术人员三部分。此外,还涉及采购、物流和财务等间接人员。直接人员中以刃磨准备人数最多,一般10~12人/班,另仓库管理2~3人,技术3~4人。两班制生产时,调整和送料人员需要增加2~3人,修磨人员不变。在生产任务重时,实际工作人员会增加,增加的人员在生产低谷时很难减少掉。过多的人员长期在旧的模式下工作,形成了自己的工作习惯,管理者要推进新的工作方法就会遇到很大的阻力,与其采取渐进式的改进,不如采用“委外”的方法,彻底改变工作状态。
(3)减少库存资金
库存资金占用大量流动资金,在刀夹量具库存中刀具占70%~80%,对于一个年产18万台发动机的工厂,正常刀具库存在2500万~3500万RMB左右。但是由于产量波动、品种增加,刀具的库存资金往往超过这个数字。如何在保证生产安全的前提下,尽量减少库存资金,对刀具的库存控制和订购方式提出了新的要求。
(4)减少采购管理成本
由于刀具的品种规格繁多,同时需对库存资金进行总量控制,导致了采购活动非常频繁。采购过程占用大量的人力和管理资源。高的采购频次决定采购成本居高不下。减少采购订单的数量,甚至完全委托第三方进行采购,将节省不少采购管理成本。
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