套筒零件数控车床加工编程案例

加工图7-65所示的套筒零件,毛坯直径为φ55mM,长为50mm,材料为45钢:未注倒角1×45°,其余Ra12.5。

7-66套筒零件

解:采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表7-18、表7-19

表7-18加工φ145mm外圆及φ112mm、φ98mm内孔的程序

程序

说明

%7111

程序名

N10 G92 X160 Z100

设置工件坐标系

N20 M03 S300

主轴正转,转速300r/min

N30 M06 T0202

换内孔车刀

N40 G90 G00 X95 Z5

快速定位到φ95mm直径,距端面5mm处

N50 G81 X150 Z0 F100

加工端面

N60 G80 X97.5 Z-35 F100

粗加工φ98mm内孔,留径向余量0.5mm

N70 G00 X97

刀尖定位至φ97mm直径处

N75 G80 X105 Z-10.5 F100

精加工φ112mm

N80 G80 X111.5 Z-10.5 F100

粗加工φ112mm内孔,留径向余量0.5mm

N90 G00 X116 Z1

快速定位到φ116mm直径,距端面1mm处

N100 G01 X112 Z-1

倒角1×45°

N100 Z-10

精加工φ112mm内也

N120 X100

精加工孔底平面

N130 X98 Z-11

倒角1×45°

N140 Z-34

精加工φ98mm内孔

N150 G00 X95

快速退刀到φ95mm直径处

N160 Z100

N170 X160

N175 T0200

清除刀偏

N180 M06 T0101

换加工外圆的正偏刀

N190 G00 X150 Z2

刀尖快速定位到φ150mm直径,距端面2mm处

N200 G80 X145 Z-15.5 F100

加工φ145mm外圆

N210 G00 X141 Z1

N220 G01 X147 Z-2 F100

倒角1×45°

N230 G00 X160 Z100

刀尖快速定位到φ160mm直径,距端面100mm处

N210 T0100

清除刀偏

N215 M05

主轴停

N220 M02

程序结束

null

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