刀具调整尺寸范围的合理设定
在汽车行业的实际生产中,经常有这种现象:调整好的刀具加工不了几个零件,被加工尺寸就出现超差,而此时,刀具还远未达到正常的使用寿命,刀具刃口也远未达到磨钝标准。究其原因,除了机床、零件毛坯、冷却液和调刀工的技术水平外,刀具的调整尺寸范围设定不合理也是一个很重要的因素。
刀具的调整尺寸范围是刀具调整中的尺寸界限,范围越小,对调刀工的技术要求越高,调整的工时也越长,故设定合理的刀具调整尺寸范围,既能满足产品的加工要求、充分使用刀具、减少调刀时间,又能让各种级别的调刀工胜任工作。
1、设定刀具调整尺寸范围需考虑的因素
汽车行业机加工自动线的刀具调整,与普通机加工中的“对刀”有着本质区别。前者考虑的是每把刀具均能满足产品的加工,以设定的刀具寿命,保证产品加工工艺的技术要求；后者是加工刀具的进给量随加工零件尺寸的变化而变化,不需求每次的统一性。目前汽车生产厂家刀具的调整尺寸均以刀具布置图上的PRESET标注尺寸为前提,刀具调整前,有的调刀工设定了刀具调整尺寸的范围,但不一定合理；有的没有设定,仅根据PRESET标注尺寸设定自由公差来调整,不考虑零件的加工公差及机床的特殊情况。这种状况往往造成每次零件的加工尺寸不同。故只有选择合理的刀具调整尺寸范围才能保证大批量生产中刀具的零缺陷。刀具调整尺寸范围的设定可从以下方面摸索出合理的经验值:
①相同刀具用在不同机床上；
②零件材料；
③机床冷热机、主轴转速、功率的差异；
④零件制造公差；
⑤加工面粗糙度Ra值；
⑥刀具材料、几何角度及结构；
⑦发动机、变速箱的机加工尺寸,不仅要考虑加工公差和调刀范围,还必须考虑复合尺寸(即前序的加工尺寸)。
刀具的调整尺寸范围是刀具调整中的尺寸界限,范围越小,对调刀工的技术要求越高,调整的工时也越长,故设定合理的刀具调整尺寸范围,既能满足产品的加工要求、充分使用刀具、减少调刀时间,又能让各种级别的调刀工胜任工作。
1、设定刀具调整尺寸范围需考虑的因素
汽车行业机加工自动线的刀具调整,与普通机加工中的“对刀”有着本质区别。前者考虑的是每把刀具均能满足产品的加工,以设定的刀具寿命,保证产品加工工艺的技术要求；后者是加工刀具的进给量随加工零件尺寸的变化而变化,不需求每次的统一性。目前汽车生产厂家刀具的调整尺寸均以刀具布置图上的PRESET标注尺寸为前提,刀具调整前,有的调刀工设定了刀具调整尺寸的范围,但不一定合理；有的没有设定,仅根据PRESET标注尺寸设定自由公差来调整,不考虑零件的加工公差及机床的特殊情况。这种状况往往造成每次零件的加工尺寸不同。故只有选择合理的刀具调整尺寸范围才能保证大批量生产中刀具的零缺陷。刀具调整尺寸范围的设定可从以下方面摸索出合理的经验值:
①相同刀具用在不同机床上；
②零件材料；
③机床冷热机、主轴转速、功率的差异；
④零件制造公差；
⑤加工面粗糙度Ra值；
⑥刀具材料、几何角度及结构；
⑦发动机、变速箱的机加工尺寸,不仅要考虑加工公差和调刀范围,还必须考虑复合尺寸(即前序的加工尺寸)。
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