盘类零件数控车削工艺分析实例
如图5-34所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
图5-34 带孔圆盘
1．零件图工艺分析
如图5-34所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
2．选择设备
根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
3．确定零件的定位基准和装夹方式
(1)定位基准以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
(2)装夹方法采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
4．制定加工方案
根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
工步顺序:
(1)粗车外圆及端面
(2)粗车内孔
(3)精车外轮廓及端面
(4)精车内孔
图5-35 刀具及刀位号
5．刀具选择及刀位号
选择刀具及刀位号如图5-35。
将所选定的刀具参数填入表5-15带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表5-15带孔圆盘数控加工刀具卡片
表5-16带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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