四川德阳东方汽轮机厂是中国500家最大工业企业之一,中国三大发电设备制造基地之一,名列中国行业一百强。由于所生产的叶片、主机等产品工艺复杂、技术性强、成本高,因此引进了大量的国内外著名品牌的加工中心。要充分利用好这些设备,必须引入机床联网系统。经过多方面的调研、比较,最后与北京兰光创新科技有限公司签订合同,引进了CIMCODNC-Max数控机床联网系统。
一、联网前的现状
1.程序传输
(1)各分厂数控系统种类较多,接口及通信差异较大,用普通传输方法难以实现;
(2)用笔记本电脑或台式机在车间里来回移动,频繁的热插拔易烧坏机床接口及计算机COM口;
(3)机床存储空间小,尤其加工叶片这样很大的程序只能在机床边放台电脑,用软盘把程序拷到电脑里,再在线加工,造成有些机床常处在等待状态,程序小的干脆用人工输入;
(4)车间里固定和移动电脑摆放杂乱,给编程员和工人带来了不少麻烦;
(5)带网卡的机床每次传输程序时,需要打开控制面板后盖,要来回反复的插拔网线和重新启动机床;
(6)有些机床存储器里的程序反复地删除和手工输入,大大的降低了加工效率和产品质量;
(7)加工主机的第四分厂的机床很大,而且接口是移动的,程序的传输经常需要编程员和工人拿着软盘或笔记本电脑爬上爬下,很不方便。
2.程序管理、修改和编辑
(1)程序不同版本之间的比较需要人工完成,费事费力,易出错;
(2)由于传输不便,有许多小程序都是在控制面板上现编现用,不能及时反映到编程组,管理上缺乏条理性;
(3)数控程序一般保存在计算机指定的文件夹里,而且文件名都是随便取的,查找很不方便;
(4)电脑上的数控程序和CAD模型图、刀具清单以及一些夹具图片等都是独立保存的,久而久之,就难以辨别它们的关联关系;
(5)在程序调试阶段,数控机床和电脑不能实时通信,有许多在电脑上编的程序到机床上调试更改后不能及时更新,电脑中保存的仍是老版本的程序,下次调用还需要重新调试修改;
(6)数控程序没有权限管理,程序的修改和管理无法责任到人;
(7)修改的程序不能自动模拟、比较、备份。
二、实施过程
根据该单位的数控机床实际分布情况和程序管理的要求,结合CIMCO-DNC软件的功能特点,制定如下整体技术解决方案。
1.硬件
除了局域网所必备的硬件以外,我们还采用了MOXA单串口服务器和多串口服务器,它们一端通过网线与交换机相连,另一端通过串行线与机床接口连接。
2.软件
(1)机床联网与远程通信
用DNC-MAX负责程序的传输和远程调用,程序的上传和下载只需要机床操作人员在机床操作面板上直接完成,服务器无需人看管。它能自动响应机床端发来的指令,可以实现多台机床同时调用、同时在线加工。
(2)数控程序的编辑与仿真模块
CIMCOEdit是一套可以对程序进行数据编辑、数据处理、文件的智能比较、DNC传输和三维刀位轨迹仿真的应用程序,如图1所示。
图1数控程序的编辑与仿真
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