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典型CAM平台数控铣削加工编程功能对比应用

摘要:本文简略介绍了通用典型CAD\CAM平台在进行数控铣削加工编程时,其三轴刀具轨迹设计、五轴刀具矢量控制及其轨迹设计、后处理程序开发等方面的对比应用,并以实例的形式进行说明,希望能为读者利用不同的CAM软件平台进行数控编程时提供参考借鉴作用。

前言:

数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表,经过十余年的引进与发展,已经在汽车航空、航天模具等行业发挥了巨大的作用。它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。但是由于多方面原因,国内不同行业在应用数控加工方面表现的差距较大。一方面由于机床刀具软硬件配置等方面的原因,尤其是多坐标控制联动的高速铣削机床,进口设备由于其成本很高,企业不得不考虑其投资效益问题。另一方面多坐标联动高速铣削的CAM软件选型、应用编程与开发方面,需要一个长时期的技术积累才能赶上国外先进水平,尤其是对于人员的技术水平要求较高的CAM软件应用编程开发方面表现更为明显。

用于数控铣削加工编程的CAM软件平台较多,比较常用的UGNX、CATIA、Pro/E、Mastercam、Cimatron、Surfcam、Powermill等,这些CAM软件平台在不同企业数控铣削编程方面发挥了很大的作用,虽然各自应用流程略有差别,但各系统提供的基本数控编程功能都比较相似。但是企业产品对象不同,使得对CAM平台的选型和应用方面的要求有所不同。数控三轴铣削编程上都能满足企业的要求,但在五轴铣削编程,刀具轴矢量控制与后处理程序开发等方面还是存在较大差别的,尤其是五轴机床的加工编程与后处理程序开发表现更为突出。本文就通用的CAD\CAM软件平台为环境,以几个具体的产品对象的数控铣削加工编程应用实例,简要介绍它们在进行数控三轴铣削、五坐标联动加工编程、后处理开发模式、机床仿真加工模拟接口方面的实例应用。希望对读者有所借鉴作用。


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