切削高强度钢和超高强度钢时怎样选择刀具材料?
高强度钢和超高强度钢具有很高的强度和硬度,切削时要求刀具应具有较高的红硬性、耐磨性及冲击韧性,而且不易产生粘结磨损和扩散磨损。粗加工和断续切削时,要求刀具具有抗热冲击性能。除金刚石刀具外,各种刀具材料均可以切削,在选择刀具材料时,应根据切削条件合理选择。
(1)高速钢:选用高性能高速钢切削高强度钢和超高强度钢,应根据工件材料的性能、形状、加工方法和工艺系统刚性等特点,全面考虑刀具材料的耐热性、耐磨性和韧性等。当工艺系统刚性较好、刀具型面简单时,可采用钨系、钨钼系高钒高钴高速钢;型面复杂时,可采用钨钼系、高碳低钒含铝高速钢或钨钼系高碳低钒高钴高速钢;当工艺系统刚性较差时,可采用钨钼系低钒含铝高速钢及钨钼系低钒高钴高速钢;在冲击切削条件下,宜采用钨钼系高钒高速钢、钨钼系含铌高速钢或钨钼系含铝高速钢。不同的切削方式切削高强度钢和超高强度钢时,高速钢牌号的选择见表1。
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