攻丝或螺纹铣削的选择

螺纹铣削和攻丝是加工孔的螺纹的两种方法。攻丝更普遍,但螺纹铣削具有几项优势,它对于你的应用场合也许是很重要的。

大多数工厂知道,攻丝不是孔的螺纹加工的唯一选择。大多数工厂至少也知道螺纹铣削的一些优势,但是螺纹铣的优势远不止这些。例如,一把螺纹铣刀能解决某个范围的孔径的螺纹加工,而不是仅能加工某一孔径规格。螺纹铣刀能使得螺纹更接近盲孔的底部,而且能轻而易举地加工大螺纹孔。螺纹铣刀留有排屑的空间。而且它不像丝锥,螺纹铣刀能在一把刀具上组合各种形式的孔加工。简而言之,螺纹铣刀能做大量的事情。

可是,多数工厂将继续使用丝锥来加工大多数的螺纹孔。而且有这样做的充分理由。

攻丝是简单的。在许多方面,攻丝的要求低。攻丝能在很多机床上进行,这些机床的转速较低,而且不具备螺旋插补的刀具路径。

位于Massachusetts州Northborough市的Emuge公司是一家丝锥和螺纹铣刀的供应商,它的技术总监AlanShepherd的日常工作就是和机械加工厂一起寻找他们所需的正确的螺纹加工工艺。要求更苛刻的应用场合通常需要螺纹铣削,它解决了与螺纹加工相关的各种挑战。他说,但是不能不重视丝锥的价值。

“如果你要加工的是低碳钢,有20个零件,每个零件上有10个孔,用攻丝就行了,”他说。“但是如果你有150个零件要加工,或者你要加工的是难加工材料,这时也许是考虑螺纹铣削的时候了。”他补充道,假定机床具备那种能力。

Shepherd先生把他的经验编入以下的指南。根据他的推荐,接下去要考虑的是获得最合理的螺纹加工方法所需的各个变量。

机床

攻丝能在几乎任意一台加工中心或铣床上进行。相反,螺纹铣削至少需要一台具有螺旋插补编程功能的CNC加工中心。

攻丝也能在具有刀具旋转功能的车床上进行。需要螺旋运动使得螺纹铣削在这些机床上被排除在外。

材料

攻丝可用于硬度不超过50HRC的几乎任何一种材料。螺纹铣削可用于硬度不超过60HRC的材料。

当加工难加工材料时,螺纹铣削有时为加工螺纹提供了一种简便的途径,否则采用攻丝将是难以加工的。

速度

攻丝时常用于相对较慢的速度,螺纹铣削通常需要更高的切削速度和进给量。由于螺旋刀具路径很长,所以需要高的进给量以使得螺纹在一个高效率的节拍时间内获得。

螺纹中径

丝锥所能加工的螺纹中径是固定的,但是螺纹铣刀所能加工的螺纹中径更有柔性。螺纹铣刀生成的螺距由CNC刀具路径决定,而这意味着螺纹中径是可以改变的。

例如,直径相同的两个孔可加工出不同螺距的螺纹。同一把刀具能加工出1/4-20UNC或1/4-20STI的螺纹。

螺纹铣削还能使一把刀具加工出具有相同螺距的一系列孔径。例如,1/2-14NPT和3/4-14NPT螺纹在加工过程中间不需要换刀。

多功能性

一把丝锥仅能用于攻丝。与其相对照的是,一把螺纹铣刀能设计用于完成各种各样的孔加工。在一把刀具上就能完成孔的钻削、倒角、螺纹加工和底切螺纹(切去螺纹底部的不完整部分)。

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