立铣刀最新资料
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立铣刀最新资料 第16页
重型切削车刀工具系统先进技术的推广
新型可调刀瘤切削(SWC)重型车削加工不仅是为了提高加工重型零件的生产率及设备利用率,还要求降低能耗并进行干切削。结合我国现代切削加工实际情况,设计新型可调刀瘤切削重型车削刀具时,应综合考虑刀具材料、刀具涂层和刀具几何形状之间的相互兼顾的优化关系,与解决..
立铣刀
车刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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数控刀具的主要种类及特点
数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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刀具磨损与刀具寿命
刀具磨损是切削加工中最基本的命题之一。定义和了解刀具磨损,可以帮助刀具制造商和用户延长刀具寿命。当今的刀具涂层技术提供了进一步延长刀具寿命的有效手段,同时可以显著提高生产率。 刀具磨损机理 在金属切削加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
润滑
模具
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复合材料不同工艺装备加工领域
在不断发展的复合材料领域,加工面临着新的挑战。目前的挑战在于更为高效、安全地加工出更高质量要求的孔-尤其是加工带有金属叠板材料的复合材料。这就要求我们开发出更为优异的刀具解决方案来应对不断提升的需求。 同时,由于在复合材料不同工艺装备的加工领域,孔加工..
复合材料
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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高速切削在工业界的应用
高速切削概念早已被提出多年,早已不是什么新概念,早已应用于实际生产之中。高速切削针对不同金属材料的工件,当切削速度到达某一特定值时,切削温度不但不会升高反而会降低,产品的质量也会改善,生产效率也会大幅度提高。 高速切削与加工材料、加工方式、刀具及切削..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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冷却润滑提高切削加工表面质量
在金属切削和金属加工企业中,使用冷却液是一件非常普遍的事。如机床冷却润滑设备的费用可达机床采购投资的百分之几;增加了企业要上缴的环境保护税、工业污染物和排污费用。这些都提高了机床设备的附加成本。如果冷却液处理的不当,还会增加环境污染,损害人身健康。因..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
润滑
模具
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刀具测量装置的使用
随着加工中心的广泛使用,许多用户也开始使用刀具测量装置。它不仅可以检测刀具的磨损情况,而且可实现自动补偿(通过修改刀补值实现),极大的提高了加工效率和精度。同时使用其刀具破损检测功能与刀具寿命管理功能,可以实现自动寻找同组刀具的功能,节约了刀具检查和更..
立铣刀
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机床
刀具
测量
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新切削刀具解决方案
使用中等到大型面铣刀精加工发动机主要由加工周期时间的参数和质量极限决定,质量极限在不断缩小。因此,关于高进给率和表面质量方面的能力提高必须由刀具贡献,这就要求选择特密刀具齿距、提高刀片切削刃的轴向安装高精度以及采用修光刀片。新的切削刀具解决方案的开发..
立铣刀
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数控刀具的主要种类及特点
数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性..
立铣刀
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模具加工的高速切削加工工艺及优化
近年来,在欧美等发达国家,高速切削加工技术得到了越来越广泛的应用。以模具加工为例,大量的高速切削机床正在逐步取代电加工设备,对模具型腔进行高效的精密加工。目前,在国内的模具制造加工,主要还是以普通机加工和电火花加工为主。工艺繁琐、效率低、周期长,在当..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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实现双侧平面磨削的最佳化
进一步研发设有传感元件和数据传送功能的高效磨削刀具及其工艺数据监控系统,可以使行星运动方式的双侧精密平磨流程达到最佳化。 采用行星运动的双侧平面磨削主要用于对扁平工件的精密平行功能平面进行加工。由于加工工艺非常灵活,因此可接受加工的工件材料范围极广,..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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测量并记录刀具的磨损情况
测量并记录刀具的磨损情况的方法:如今开发出一种能够快速、精确测量磨损划痕宽度的系统,这套系统能够测量较深的划痕,可以根据要求直接在机床上拍摄照片。随后可以在笔记本电脑上对这些照片进行测量和评价。每一位切削加工从业人员都希望能够提高刀具的使用寿命。现在..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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数控机床刀具分类和特点解析
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。 1、数控刀具的分类有多种方法: a.根据刀具结构可分为 (1)整体式; (2)镶嵌式,采..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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数控刀具在机械制造行业应用
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件! 数控刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
机械
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数控刀具的种类及特点
数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
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伊斯卡——EC-H不等螺旋角立铣刀推出
伊斯卡公司推出革新的整体硬质合金立铣刀,兼具不等齿距、不等螺旋角技术,可用于粗加工及精加工,属CHTTERFREE防振降噪立铣刀系列。与仅以不等齿距技术减振的立铣刀相比,此系列减振效果更加明显,刀具寿命相对有效延长20%~25%,切削参数更高,金属去除率更高。 EC-H..
立铣刀
铣刀
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可换头立铣刀:有待优化的刀具领域
在可转位刀片和整体硬质合金刀具之间,有一个尚待优化的领域,这种优化将使中小直径的立铣刀同时具备切削刃的可转位性以及整体硬质合金刀具的种种优势。迄今为止,该领域只有微小的进展,但是一个新的概念即将带来全面的开拓。 尽管可转位刀片技术具有很多优势,但是现..
立铣刀
铣刀
刀具
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高速铣削加工机床在模具加工中的应用
在当代模具生产中,对塑件的雅度及作用要求是越来越高,而塑件内部布局计划及外形也是日趋纷乱,解放曲面所占比例连续增长,相应的模具布局计划也越来越纷乱。这些都对模具加工技能发起了更高要求,不但包管高的制造精度、外貌质量,并且要求加工外貌雅观。随着对高速加..
立铣刀
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铣刀
机床
刀具
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可换头立铣刀优化的刀具领域
可转位刀片和整体硬质合金刀具之间,有一个尚待优化的领域,这种优化将使中小直径的立铣刀同时具备切削刃的可转位性以及整体硬质合金刀具的种种优势。迄今为止,该领域只有微小的进展,但是一个新的概念即将带来全面的开拓。 尽管可转位刀片技术具有很多优势,但是现代..
立铣刀
铣刀
刀具
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EC-H 立铣刀——兼具不等齿距、不等螺旋角技术
伊斯卡推出革新的整体硬质合金立铣刀,兼具不等齿距、不等螺旋角技术,可用于粗加工及精加工,归属 CHTTERFREE 防振降噪立铣刀系列。 与仅以不等齿距技术减振的立铣刀相比,此系列减振效果更加明显,且刀具寿命相对有效延长 20%-25% ,其切削参数也更高,也即,金属去除..
立铣刀
铣刀
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硬质合金立铣刀缩短高温材料周期
对飞机零部件来说,加工余量达到重量的80%,就意味着加工周期较长。因此,加工时间是重点关注的评定参数之一。近日获悉,为了缩短粗加工占用的时间,山特维克通过优化操作使高温合金及钛材料立铣变得更快捷。 剩下的余量采用硬质合金立铣刀进行加工。其要求主要包括良好..
立铣刀
铣刀
刀具
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肯纳金属在全国组织新产品巡展
肯纳金属公司 近期在全中国范围内组织举办了一系列新产品巡回展。本次巡展的目的在于进一步有效地推广新产品,更有效地投入市场,同时也让客户更加直接地了解肯纳的新产品。 肯纳金属公司在全国范围内组织一系列新产品巡回展 肯纳本次巡展由南及北。巡展分别在东莞、成..
肯纳金属
立铣刀
钻头
铣刀
孔加工
刀具
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日立面向金属模具上市新型球型立铣刀
据报道,日立工具面向金属模具的精加工上市一款新型球型立铣刀AlphaBallPrecisionABPF,其所有型号的切削速度均比原有产品提高了30~100%,也即,切削速度最大可升至原有的一倍。 这款球型立铣刀包括可进行再研削的G型和立壁W型,售价在5895日元至11,130日元之间。 其中..
立铣刀
铣刀
刀具
模具
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伊斯卡变形金刚系列-MULTI-MASTER 的典型疑问与解答
2000年,伊斯卡推出变形金刚立铣刀系列(MULTI-MASTER) – 归属旋转刀具,以铣刀为主,带可更换式硬质合金刀头。历时十年,此系列已足够繁茂强盛,广泛应用于各工业领域,并为金属切削专家所认同。变形金刚系列系列,通过特制联接螺纹联接硬质合金刀头至刀杆。螺纹联接的..
槽铣刀
夹头
立铣刀
铣刀
刀具
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伊斯卡:EFS..B44立铣刀
//product.mmsonline.com.cn/product/2007-03/29086.23/param.dhtml
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立铣刀
铣刀
刀具
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山特维克:高精度、更快速——Plura 高进给立铣刀
//product.mmsonline.com.cn/product/2008-05/47302.92/param.dhtml
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立铣刀
铣刀
刀具
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应用于耐热合金加工的最新立铣刀技术
刀具作为易耗品是加工环节所必须的,已经有越来越多的人意识到不是说切削速度越高,加工效率就会越高,影响加工效益的因素有很多,包括工件材质、加工形状、需求等级、机床以及油品等,必须综合考虑甚至“计较”每一个环节,才会有最终令客户满意的加工效果。而刀具作为..
立铣刀
铣刀
刀具
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日本泰珂洛在可换式立铣刀系列中追加带中心刃的立铣刀
日本泰珂洛在刀头可换式立铣刀“Hybrid TAC Mill”系列产品中,追加了多功能型的“EVH”以及大进给量型的“EXH”立铣刀。该系列产品通过改进刀刃形状等,实现了与整体立铣刀相当的加工性能。新上市的两个型号为带中心刃的产品,用一把刀具即可满足挖槽加工及螺旋开孔加..
立铣刀
铣刀
刀具
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简述立铣刀的使用方法
立铣刀的使用方法的使用方法有以下几种: 1. 立铣刀的装夹加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存..
立铣刀
铣床
铣刀
刀具
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株洲钻石螺旋立铣刀
//product.mmsonline.com.cn/product/2009-03/54164.48/param.dhtml
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株洲钻石
立铣刀
铣刀
刀具
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EMP系列方肩立铣刀的特点和应用
株洲钻石现有EMP01和EMP11两大刀具系列,选用适当型号可实现面铣、方肩台阶铣、槽铣、坡走铣、螺旋铣。针对不同工件材料和切削力情况设计刀片槽型(-PF、-PM、-PR、-LH槽型可选)。 EMP01系列 EMP11系列 特点: 1、精密补偿的主切削刃曲线设计,在方肩铣削时达到真正的9..
立铣刀
铣刀
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最新立铣刀技术在耐热合金加工领域的的应用
在以不锈钢、钛合金、因科镍合金等耐热合金为代表的难切削材料加工过程中,会产生大量的切削热,且易发生高频振颤,很难实现高效、稳定的加工。 三菱IMPACT MIRACLE减振立铣刀的新系列产品4刃球头立铣刀VF-4SVB,以及设有多个冷却孔的CoolStar在难切削材料加工领域颇受..
立铣刀
铣刀
刀具
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立铣刀的形状为什么不同寻常?
大隈(Okuma)在模具加工技术展会“INTERMOLD 2007”上展出了具备这一构造的加工中心。该加工中心通过高效处理切屑,有望促进MQL(Minimum Quantity Lubrication,微量润滑切削技术)及半干切削加工的普及,实现节省资源及能源的低环境负荷并改善作业环境。 既然是切削..
立铣刀
铣刀
刀具
润滑
模具
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株洲钻石:微小径整体硬质合金立铣刀
株洲钻石微小径整体硬质合金立铣刀的特点:1.极高的加工精度及表面质量:加工后曲面表面粗糙度可达Ra0.2 ;2.高精密加工,可以加工微小零件以及高精密零件。
株洲钻石
立铣刀
铣刀
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高耐大因:信心源于实力,口碑铸就未来
高耐大因的产品因其极高的性价比,近几年来在中国赢得了越来越好的口碑。高耐大因的产品应用范围广、加工精度高。产品包括硬质合金车削刀片、刀杆以及加工中心刀柄、镗刀、铣刀、钻头等各种切削刀具,产品系列多达几百种。
高耐大因
立铣刀
面铣刀
铣刀
刀具
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多马推出整体硬质合金立铣刀 用于碳钢与合金钢加工
多马 (DORMER )公司新推出了中等切削长度 (S250 和 S252) 和较长切削长度 (S254 和 S255) 整体硬质合金立铣刀,主要用于碳钢和合金钢的加工。这类铣刀在设计上结合了多马公司独特的不等螺旋角概念,使加工稳定性有了很大的提高,可得极好的工件表面光洁度,并可降低刀..
立铣刀
铣刀
刀具
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新加工解决方案助力航空制造业
航空航天制造技术不断发展,材料的更新换代也呈现出高速更迭态势。未来的航空航天制造,复合材料、钛合金、镍合金、高温合金将占主导地位,特别是复合材料的高速发展,大有取代铝合金成为飞机制造应用第一材料的趋势。
高耐大因
立铣刀
面铣刀
方肩铣刀
铣刀
刀具
航空
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微细铣削技术的研究
传统的微细铣削技术研究与应用主要是采用直径几十微米至1mm的微型立铣刀,在常规尺寸的超精密机床上进行微细加工。由于这些机床主要用于加工精度很高的非微小几何尺寸零件,通常需要通过昂贵的设计和制造工艺来达到所期望的目标精度,而对于微小零件的加工,则缺少必要..
立铣刀
铣床
铣刀
刀具
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从CoroMill 290方肩面铣刀看铣刀的发展及特点
尽管切削刀具成本在所有零件的总生产成本中只占一小部分,但许多用户却把刀具成本问题和刀具库存一起摆到突出的位置上。方刀片可提供4个切削刃,同样也提供了使每个刀片具有最佳切削刃的能力。但是方刀片意味着90°圆角,并且对新的高效方肩所要求的能力组合来说其应用范..
立铣刀
面铣刀
铣刀
刀具
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模具立铣刀的性能特点介绍
用于加工高品位模具的CBN球头立铣刀和CBN圆弧刃立铣刀,现将其性能特点和加工应用实例简介如下。 1、CBN材料特性 CBN(聚晶立方氮化硼)材料的硬度约为硬质合金材料的3倍,用它制成的刀具可实现长寿命加工。 CBN材料硬度高且容易破损,用其制造能实现长时间连续高精度加..
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山高刀具 SECO 应用案例
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厦门金鹭 产品一览
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蓄力向“新”求“质”,共谋机床产业潜力
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直播预告 | 王牌“焕新颜” ,PC-DMIS软件专家在线解读全新功能
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