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刀具
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刀具新闻 第157页

高速切削的优点和技术应用
高速切削一大优点提高了加工效率，尽管刀具费用上升但降低了加工成本。粗略地讲切削效率提高20%加工成本可降低15%。切削加工切削力随着切削速度提高而增加，但切削速度进一步提高后切削力随着切削速度增加反而下降。 刀具技术(特别刀具材料．涂层技术)数控技术共同推动..
刀具 航空
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选用适当的刀具和低功耗加工的方法
近年来，日益提高的能源成本和对全球气候变化的关注已经赋予这种发展趋势新的紧迫性。许多制造商发现，他们的电力、能源等公用事业支出以每年25%或更高的速度递增。作为一种回应，一些企业开始采用新的策略，承诺实施“绿色制造”和“低能耗制造”。更多的制造商虽然没..
钻头 铣刀 孔加工 刀具 能源
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瓦尔特并购万耐特 新闻发布会9月25日举行
这次瓦尔特吸收万耐特的正式新闻发布会将于2009年9月25日举行，我们有理由相信，合并之后再次更新的瓦尔特应该能够扩大其为中国用户服务的能力，为中国制造业的腾飞做出他们能够做出的贡献。 据悉，以汽车制造业刀具见长的美国万耐特（Valenite）公司将被德国瓦尔特（Wa..
刀具 汽车
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山特维克看重中国核电领域
“我们把中国看做仅次于欧洲的第二大市场，非常重视这一市场。”山特维克材料科技公司大中华区总裁强葛纳森对记者表示，“核电领域是山特维克的战略性发展方向，对我们非常重要。” 这家在刀具、矿山工程机械和材料技术三大领域处于世界领先地位的瑞典高科技工业集团，..
刀具 机械
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硬铣削刀具在模具加工中的应用
为了在当今全球经济中保持竞争优势，模具制造商必须在极短的时间周期内不断生产出高质量的产品。为了达到这一目标，必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材料，使模具加工车间能始终处于竞争的优势地位。硬铣削作为这些先进制造技术中的一项，一直在不断发展之中。前几..
铣床 铣刀 刀具 模具
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从航空零部件加工看刀具发展趋势
随着科学技术进步，我们正处于先进制造技术快速发展时期，数控机床推广应用，大大降低了零件加工辅助时间，极大地提高了生产率。航空零件加工总工时，辅助时间缩短，切削所占时间比例就相应增大，要想进一步提高机床生产率，必须大幅度提高切削速度，这也近几十年来高速..
机床 刀具 航空
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山特维克加大在华投资
据了解，由于受金融危机影响，山特维克设在芬兰、瑞典等欧美国家的部分工厂纷纷减产，即使是非洲、拉丁美洲、澳大利亚等以往的热点市场，销售情况也不容乐观，而亚洲则成为山特维克业绩保持增长的强有力支撑。 金融危机一周年之际，瑞典高科技工业集团山特维克没有退却..
刀具 机械
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从刀具发展看金属加工行业中的挑战
本文将针对几个方面的加工挑战给出具体的案例，阐述刀具制造商如何在实践中推进刀具的发展。 近年来，金属加工业发展迅速，其动力来自于多个方面。例如经济的全球化、市场竞争的加剧、难加工材料的使用以及对环境问题的觉悟等因素。其结果是，刀具的最终用户对刀具制造..
高进给铣刀 铣床 铣刀 机床 刀具
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透视铣削刀具
几乎所有的铣刀都能被用来进行传统的低速铣削，但当被用来进行涉及快速切削和更多行程的高速切削或“高性能”应用时，各种刀具之间的性能差别则显得重要起来。特殊形状的刀具具有特殊的用途。 方肩立铣刀 对于使用方肩立铣刀的认识中很重要的一点是在切削时产生的热量很..
铣床 刀具
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模块化刀具系统
当今市场已成为买方市场，随着市场的国际化，企业间的竞争也越加激烈，由于技术的飞速发展，产品寿命周期逐渐缩短，从而导致客户需求呈现多样化与个性化，定制产品数量减少，但同时要求交货期短，成本低，质量高。这就要求生产企业以大批量生产的经济效益进行量少的定制..
刀具
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开发纳米涂层刀具 降低成本
目前，各工具厂商都在大力开发涂层技术。如果仅仅局限于改进基体材料硬质合金和高速钢，并不能从原材料方面进一步改善刀具的性能，因此，只有开展优异的涂层材料，才能使刀具性能得到突破性的提高。 掌握涂层工艺的关键技术 近10年来，工具行业已广泛采用TiAlN涂层，但..
刀具
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切削刀具失效分析
使用新购买的刀具或重磨的刀具一段时间后，就会发现已加工表面粗糙度增大，切屑的颜色、形状和初始切削时不同，切削温度升高，切削力增大，切削加工系统甚至出现振动或不正常的声响。上述现象表明刀具已发生严重磨损，必须更换新刀或重新进行刃磨。 刀具磨损是切削加工..
刀具
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切削速度——提高加工效率
在金属切削加工中，提高加工效率是许多人追求的重要目标之一。 而提高切削速度是提高切削效率的一个非常有效的途径。100年以来，经过切削专家的不断努力，主流刀具材料经过了从高碳钢(切削速度约为5m/min)、高速钢(切削速度约为20m/min)、硬质合金(切削速度约为80m/min)..
刀具
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刀具磨损原因分析
刀具磨损是指刀具摩擦面上的刀具材料逐渐损失的现象。刀具磨损的形态一般有以下两种情况，有时是两种磨损兼有： 刀具磨损 前刀面磨损 当切削塑性材料时，切削厚度和切削速度都比较大时，切屑在前刀面会磨损出洼凹，这个洼凹称“月牙洼”。“月牙洼”产生的地方是切削温..
刀具
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国外螺纹刀具的发展分析
近年来，随着切削加工条件的变化以及对高生产率的重视，对螺纹刀具的材料、表面处理、结构参数等提出了更高要求。了解国外螺纹刀具的现状及发展趋势，对于我国螺纹刀具生产企业调整产品结构、提高产品水平、积极参与市场竞争具有积极意义。本文对螺纹刀具的刀具材料、表..
螺纹加工 刀具
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刀具涂层材料之单涂层
TiC和TiN是最早出现的刀具涂层材料，也是目前国内外应用较多的涂层。TiC涂层硬度高（达HV2500～4200），具有高的抗机械磨损和抗磨料磨损性能，与未涂层刀具相比，有较低的摩擦系数，较小的切削力和较低的切削温度，具有良好的抗后刀面磨损和抗月牙洼磨损能力，应用温度5..
刀具
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WOLF－零部件的现代涂装工厂
采用了PVD涂层的零部件可以提高使用寿命，并提供更经济的生产工艺。CemeCon设备技术的具体特性，包括超光滑的涂层表面和非常低的工艺温度。在Bruchmühlbach 的WOLF Beschichtungstechnologie公司－它是一家领先的涂层公司，提供采用CemeCon程序加工零部件的完整工艺技术..
刀具
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超薄刀具的热处理
超薄件一般是指厚度比小于1/20的工件。超薄刀具在刀具热处理行业中是一种很难加工的产品。但做为全国复杂刀具生产大型定点厂家，我们在生产过程中却经常遇到这种超薄刀具。根据以往经验，在通常情况下超薄刀具热处理工艺操作如下： 1、装炉：箱式炉—采用平放于炉底，且..
刀具
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数控车床的装备
数控车床的刀具 （1）对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。 数控车床..
车床 机床 刀具
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汽车加工领域中刀具的应用
在金属加工中，实现高效加工是所有制造企业包括工具制造商的永恒追求。近年来，随着汽车制造业步入快速发展阶段，多样化和个性化成为其发展的主要特点，而提高汽车制造企业对市场需求变化的快速反应能力是赢得竞争的重要手段。同时，发动机、变速箱等汽车零部制造厂商亦..
刀具 汽车
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高耐大因诚聘刀具技术工程师
招聘职位：技术工程师 具体要求： 招聘人数：2人，限男性 工作地点：青岛、烟台（各一人） 职位描述： 1、负责公司刀具试切方案的制定和试切案例的搜集整理； 2、对销售员工提供技术支持，解决客户刀具使用中出现的技术问题； 3、配合销售人员根据工件图纸制定工艺方案..
高耐大因 刀具
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数控铣加工中刀具的选择技巧
从切削工艺上可分为：平端立铣刀、圆角立铣刀、球头刀和锥度铣刀等。 数控铣加工中刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。 为了保证数控铣机床的加工精度，提高数控铣机床的生产效率及降低..
铣床 刀具
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汽车覆盖件模具中刀具和夹头的选用
随着我国汽车工业和模具工业近年来的快速发展，汽车覆盖件模具在我国也得到了快速发展，因此国内部份高端模具的水平与国外的差距正在缩小，中高档轿车模具全部依赖进口的现象也正在逐渐得到改变，新车型的开发周期也从过去的10年，缩短为2～3年，这一切都得益于装备水平..
夹头 刀具 汽车 模具
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利用新材料的刀具技术
近年来，切削加工技术高速铣削、微细形状切削等领域有了快速发展。随着新型工程材料开发应用以及零部件进一步小型化、精密化，刀具制造商正积极开发适用于各种加工用途高效刀具。 切削加工基本要求快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工高精度化、..
刀具
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用于加工模具的高效环保刀具
一种高速高效铣削模具用HRM型机夹圆弧刃立铣刀，简介如下： 机夹圆弧刃立铣刀的优势 与球头立铣刀相比，圆弧刃立铣刀的几何形状在加工表面粗糙度上具有优势。 在刀尖高度与球头立铣刀相同的情况下，由于周期进给可增加几倍，因此可缩短加工长度，大幅节省加工时间。此外..
铣刀 刀具 模具
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刀具涂层材料之多元涂层
单涂层刀具由于基材与涂层两者硬度，弹性模量及热膨胀系数相差较远，晶格类型也不尽相同，导致残余应力增加，结合力较弱。 单涂层加入新元素（如加入CrY提高抗氧化性，加入Zr、V、BHf提高抗磨损性，加入Si提高硬度抗化学扩散）制备出多元刀具涂层材料，大大提高了刀具综..
刀具
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微细形状加工刀具
加工光盘拾波镜片模具的UPC刀具 用UPC刀具对模具进行超精密切削加工正朝着高精度和更加微的加工方向发展。从CD到CD-ROM、MD、DVD，不断发展的光盘种类所需要的拾波镜片模具也不断精密化，因此，加工此类模具的UPC刀具也在不断改进。 随着拾波用非球面镜片塑料化和高精度..
刀具
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陶瓷刀具的注意事项
刀具陶瓷与工件材料匹配 不同种类的陶瓷刀具有着不同的应用范围，故须正确选择刀具陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。氧化铝(Al2O3)基陶瓷适于加工各种钢材(素结构钢、合金结构钢、高强度钢、高锰钢、淬硬钢等)和各种铸铁，也可加工铜合金、石墨、工程塑料..
刀具
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刀具涂层材料、方法及发展
切削加工，刀具性能对切削加工效率、精度、表面质量有着决定性影响。刀具性能两个关键指标——硬度强度(韧性)之间似乎总存着矛盾，硬度高材料往往强度韧性低，而要提高韧性往往以硬度下降为代价。较软刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好金属或非金属化合物薄膜(..
刀具
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模具行业刀具介绍
共分为以下八大类： 一、钻孔刀具类： 1、直、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50)2、直、锥柄扩孔钻(φ4~φ50)3、直、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50)4、套式扩孔钻(φ25~φ52)5、直、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50)6、直、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80)7、a型全磨制螺旋槽中心钻(φ1~φ6)8、四刃阶梯钻(φ6~φ..
刀具 模具
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我国金属加工的主流之——高速加工刀具
随着对模具的生产效率和制造品质越来越高的要求，高速切削技术已经成为当前模具加工的主流。众多知名机床生产企业如德国DMG、斯来福临；瑞士阿奇夏米尔；日本牧野、大隈等纷纷在展会上推出适用于模具加工领域的新型机床和加工中心，虽然产品型号及适用范围各异，但切削..
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刀具的效率和精度
刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。刀具选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则、加工精度原则、稳定性原则、经济性原则等等。 首先谈一下效率原则。效率原则其实与其他原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的就是保证整个加工..
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模具加工用刀具的方法
最近，通过高进给达到高效率的加工备受瞩目。高进给新干线sks系列，从毛坯材到淬硬钢等难切削材料，均可用本系列产品进行高效率粗加工。可换式刀头+硬质合金刀杆（超强硬杆）系列刀具更是得到了一致好评。 加工中刀具的悬长加大时，刀体会发生振动而不得不降低切削条件..
刀具 模具
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"股神"可能造访日本专业刀具公司
以色列伊斯卡(ISCar)金属加工公司总裁韦特海默10日表示，他有意为美国股神巴菲特安排一次东瀛之旅，期间“股神”可能造访日本最大的专业生产金属切削加工专用刀具的公司之一泰珂洛(Tungaloy)刀具公司。 “我正在和巴菲特讨论这件事，希望一年内把他带到日本。”自称巴菲..
刀具
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不仅做刀具产品的提供者 还要做解决方案的提供者
自然界今年的冬天已经过去了，但金融危机带来的经济上的寒冬似乎还远没有过去。这不，眼下的一场起初被称为“猪流感”的冷空气，为刚刚显出一些回暖迹象的经济界又带来了一丝寒意。在袭来的时间已经不短的这场金融危机中，我们的工具制造和销售企业都在争取生存空间、争..
刀具
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高速干切削技术在金属切削领域的应用
高速切削具有切削效率高、切削力小、加工精度高、切削热集中、加工过程稳定以及可以加工各种难加工材料等特点，由此产生的经济效益更是显而易见，因此，目前高速切削加工的应用非常迅速和广泛。 随着高速机床、加工中心切削速度和切削功率的急剧提高，单位时间内金属切..
机床 刀具
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切削加工的高速切削阶段
高速切削的一大优点是提高了加工效率，尽管刀具费用上升但降低了加工成本。粗略地讲是切削效率提高20%加工成本可降低15%。切削加工中切削力是随着切削速度的提高而增加的，但切削速度进一步提高后切削力随着切削速度的增加反而下降。在更高的切削速度下，有时还可观察到..
刀具
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正确的车削方法对耐热超级合金至关重要
要想以相对较高的生产效率来加工耐热超级合金，必须充分仔细地准备相应的加工策略。由于加工此类材料的零件时至少50%以上的工序为车削，因此其基本原则应立足于采用合适的切削刃切入方法。 耐热超级合金（HRSA）具有的一些独特的属性，例如具有极佳的高温强度，很好的韧..
车床 车刀 机床 刀具
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大连重成功研制工盾构机的9种系列刀具
长期以来，由于盾构机刀具材质特殊、制造工艺复杂，世界上只有少数几家知名企业能够制造。 大连重工·起重集团最近成功研制出了用于盾构机的9种系列刀具，其全截面剪切强度试验参数达到国际一流刀具的性能指标。 此外，用于对挖掘面土层进行切削掘进的盾构机刀具属于易损..
刀具
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专用刀具在中、大批量生产的应用
在中、大批量生产中，常常可以通过工序集中来提高机床的生产效率。工序的集中，除了采用多轴加工外，采用装有多个切削刀刃的专用刀具（复合刀具）则是提高机床生产率的另一个重要途径。由于复合刀具往往可以替代好多把常规刀具，并且往往是在工件的一次装夹下和刀具的一..
刀具
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