夹持最新资料 第6页

精密的机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,对于实现高生产率至关重要。刀具制造商提供多种刀柄类型,每种类型的刀柄在特定加工应用中都具有最佳性能。因此,加工车间应根据其特定工序以及生产的零件选择..
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缸盖的设计是降低燃油排放量和满足严格的政府法规的关键。因此,此类零件对加工质量的要求非常高,涉及非常复杂和高要求的加工操作以及非标刀具。
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山特维克可乐满推出了钻孔深度达7xD的可转位钻头:CoroDrill® DS20。
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刀柄是切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用,造成刀具寿命变短和切削过程的不可靠。
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11月18日,由人力资源社会保障部、中华全国总工会、中国机械工业联合会共同主办的2019年中国技能大赛——第三届全国智能制造应用技术技能大赛决赛在郑州会展中心拉开帷幕。
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精密的机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,对于实现高生产率至关重要。
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排屑不良是小径深孔加工时常见问题。微小的切屑容易堆积在刀具外周,是导致刀具突发折损的关键原因之一。欧士机近期针对小径加工推出小径内冷油孔硬质合金钻头ADO-MICRO,能够在小径深孔加工中实现稳定且高效率的加工。
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数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。
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ADO-MICRO特殊油孔与沟槽设计可以实现稳定高效的小径深孔加工。即使是深孔也能进行无阶梯式加工,实现高效率加工,相比传统的阶梯式钻孔,提高约9倍的加工效率。
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长久以来,美国的汽车销量一直呈现持续增长状态。天然气的稳定价格与就业率的稳定都为汽车销量的稳定起到了一定程度的作用。与此同时,消费者对新汽车的要求也逐渐上升,并且开始关注汽车新技术。为了满足市场需求,美国汽车制造商必须紧跟消费者关注点,汽车市场变化日..
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昨日(7月18日)在苏州举行的“2019 MM-SECO航空航天应用论坛”上,来自机床、刀具、夹具及油品等领先供应商及高校、研究院的专家一起,共同讨论了航空航天相关的制造技术及典型案例。雄克中国夹持技术应用方案经理麻晓杰分享了在航空零部件夹持方面的经验及创新解决方..
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专注于切削刀具和刀具系统的山特维克可乐满推出了新一代的CoroBore®825减振精镗刀具。该系统采用最新的Silent Tools™减震技术, 针对产品各种尺寸类别,优化设计的减震机构,为客户带来最佳的产品性能。
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在过去的几十年中,新能源汽车的数量大幅度上升,越来越多的消费者在购车时会考虑电动车。新能源车能够一定程度减少生态污染,有利于资源的可持续发展。除了环保角度,新兴技术也是吸引消费者的一大亮点。全球各大汽车厂商也随之把更多的目光放在电动汽车领域。
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“智能的上下料、加工和互联 – 这三方面将在未来五年内对工业生产带来巨大影响,”首席执行官Henrik A. Schunk在关于EMO 2019的采访中强调。“我们的核心目标是利用智能技术简化生产。”
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伊斯卡拓展了MC JHP多重连接高压冷却系列,增添了切断、切槽、螺纹加工及车削刀杆,刀杆夹持于VDI刀座,刀座底部带供水系统,确保冷却液流经内冷却通道及外冷却通道高效直达切削区域。特别设计的系统与JHP-MC车削、切槽刀系列的结合,具有入水口开于底部的特点,VDI-JHP..
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镍基高温合金在航空航天应用极为广泛,飞机发动机中超过50%的重量是镍基合金制造的。由于高温合金材料具有高强度、加工硬化和粘附硬化特性,导致在最大切削深度处产生沟槽磨损,并使切削刃处于极为恶劣的磨蚀性环境中,因此对刀具及加工策略具有较为严苛的要求。
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对位于意大利罗韦雷托的Sicor而言,在其电梯牵引装置业务中引入PrimeTurning和CoroTurn Prime不仅平衡了生产流程,还消除了瓶颈并提高了生产率。
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Silent Tools™是一个刀柄系列的商标,该系列刀柄主要用于车削、铣削、镗削和钻削。这种刀柄可通过刀体内的减振器将振动降至最低。大多数客户将Silent Tools减振刀具用于长悬伸加工,而实际即使是短悬伸,在减振的同时也可以获得生产效率的大幅度提高和表面质量的显著改..
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雄克作为抓取系统和夹持技术领域的专家,为食品及塑料行业的批发零售商和供应商提供了很多纸板包装箱的搬运和码垛方案。而本文中LUDY公司所需解决的是一个新问题:以简便的方式实现多品种重型运输箱的抓取和搬运。
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当然在刀具行业中,HSK 指的是一种刀柄接口。HSK来自于德语词 HohlSchaft Kegel,字面意思为空心锥体杆。最初由德国亚琛工业大学在 90 年代初开发的一种双面贴合刀柄,在高速切削加工和高刚性加工中应用的越来越广泛。目前 HSK 已成为国际标准,编号 89757,哦不,是 DI..
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使用带动力刀具的车削中心运营金属加工车间时的最关键问题之一是要知道何时需要对动力刀架本身进行维护。
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使用山高 JS522 长刃精铣刀,一次性完成精加工,有效缩短加工周期。
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得益于增材制造技术的精确控制,我们重新设计并优化了超轻CoroMill® 390的刀体,在保证足够刚性的前提下,尽最大可能去除多余的材料,达到减少重量的目的。
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近年来,模具加工行业发展趋向高端化,以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求。中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。但是,不容置疑,目前在刀具的高端市场,进口刀..
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面对日益复杂的结构件,更加严苛的加工要求,如果你想快速巩固机加工技能,掌握前沿的切削工艺及优化的解决方案,并与资深加工顾问当面探讨加工难题,我们愿意为你提供一个专业的学习平台,现在起,报名参加山高 STEP 刀柄技术核心培训课程,用最扎实的机加工技能装备自..
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硬质合金A-TAP 面对铸铁和铝合金也能实现高速攻丝。更大的油孔式样可增排屑量,改善刀具寿命。
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当讲到一个好的切削槽型时,我们要表述的意思是什么?切削槽型是指刀具的一系列几何特性,它们会影响刀具寿命、切屑形成和排屑以及稳定性和安全性。本质上,良好的切削槽型是指可轻而易举地正确形成切屑的布局。
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Flexiv(非夕)是一家全球技术领先的AI机器人公司,专注于研发、生产集高精度力控、计算机视觉和人工智能技术于一体的自适应机器人产品,为不同行业的客户提供基于非夕机器人系统的整体、创新性的解决方案和服务。非夕于2016年成立,核心创始团队来自斯坦福大学机器人和..
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自动机床上下料的大趋势也要求夹持装置更适应无人化生产。除了可靠性、更接近工件、灵活性,低能耗和节拍时间效率也变得越来越重要。最新研发的方向还包括:未来的智能夹持装置将实现与机床和操作系统的智能联网。
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雄克,作为抓取系统和夹持技术的专家,在 Hannover Messe 期间宣布与全球领先的人工智能专家 AnotherBrain 开展合作。双方计划到 2020 年初开发出首个自主抓取系统,实现无需手动编程的独立自主式搬运。雄克首席执行官 Henrik A. Schunk 表示:“我们希望通过这一合作加..
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雄克对工件直接夹持的模块化系统进行了扩展,在气动系列 VERO-S WDP-5X 之外,新推出了手动驱动的 VERO-S WDM-5X 系列产品。该系列实现了高效的五面加工性能。夹持模块的驱动无需任何介质,仅通过一个内六角扳手即可进行拆装。
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使用山高无干扰式 JETI 内部高压冷却技术优化切槽和切断,同时控制切屑。
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在金属切削加工、模具制造等行业,在表面不规则、易变形的工件装夹时,使用电永磁夹持是一种公认的高效解决方案。尤其在加工大型工件时,能够在数秒内可靠夹紧,并实现五面加工。
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为了使车轮制动,制动盘或回转轴的材料通常是灰铸铁,但在某些情况下由复合材料制成,如碳纤维陶瓷复合材料 (CCM)。作为安全部件,制动盘需要特殊的表面粗糙度、半径、平面度和平行度。在机械加工过程中,通常会使用定制刀具,如组合车刀头和钻头。铸造、铁素体含量和时..
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在无心磨床加工过程中,经常会出现加工工件表面有纹路出现,即影响了精度,更影响外观,根据经验,大致有三种情况。
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金属零件加工过程中,由于应力作用易于产生侧弯、扭曲等变形现象,严重时还会影响加工质量和生产效率;尤其是薄壁零件,因其自身刚性差、强度弱,在加工中变形系数更大,不易确保零件加工品质。
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2019年4月15日,本年度规模最大的机械行业盛会CIMT2019在北京中国国际展览中心正式拉开帷幕。雄克用一系列创新产品技术和高效加工方案,为观众们充分展示了自动化、柔性化加工工艺的无限魅力。在展会现场,雄克销售经理王炎先生对本次带来的新产品做了详细介绍。
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在当前制造业,使用加长刀具加工精密钻孔和进行车削变得愈发困难。市场对更严密公差和可靠重复性的需求日益增长。新的高性能工件材料更难以加工,并且增大了加工系统内的应力。为了节省时间和成本,制造商正在将多个零件整合到单个整体工件中,但此类工件需要在多任务机..
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万众瞩目的CIMT中国国际机床展将于4月15日在北京拉开帷幕,雄克已为此次盛会做好了十足的准备,更大的展台、更丰富的展品、更全面的解决方案,本届CIMT将是雄克最精彩的一次亮相,期待与您共同见证!
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