水溶性切削液最新资料 第2页

在机械加工过程中,应用到水溶性切削液,俗称冷却液,其主要作用是对工件进行冷却、润滑、清洗和防腐。一般按组成分为乳化液、半合成液和合成液。长期以来,切削液应用过程产生的废液成为影响节能减排、解决环境卫生问题的关键。
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水溶性切削液又被称为水性的切削液,水溶性切削液是以水作为主要溶剂的一种切削液,在金属切削、钻孔、研磨、打磨中被广泛使用。而水溶性切削液在金属加工中用得较普遍,分乳化型、可溶性和化学溶解型三种。一般水溶性切削液的成分都会包括:极压添加剂、防锈剂、表面活..
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水溶性切削液(water soluble cutting fluid) 用于自动作业的彻底保护。水溶性切削液技术门户涵盖了水溶性切削液的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对水溶性切削液的市场及技术活动。
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水溶性切削液的乳液稳定性及腐蚀防护性,是影响设备加工精度的关键因素,要兼顾这两大性能,则必须抓住两者的平衡。
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水溶性切削液中的有效成分通常仅为百分之几,相比非水性切削液其使用条件非常苛刻。因此,必须采取正确的使用方法,对水溶性切削液进行有效的维护,以充分发挥其功效。
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切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
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近几年来,环保成为各行各业新的目标。面向环保的生产制造技术主要研究减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水、废气、固体废弃物等)、降低噪声和振动等。
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现代机加工车间里,导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响,并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性,还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。
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嘉实多Hysol MB 50是一种高性能的水溶性切削液,专门用于金属的研磨、铣削、车削或一般机加工、钻孔、纹孔、攻螺纹和拉削等多种应用。适用于大部分铝合金和黑色金属等一系列金属加工。目标市场涵盖机械制造、金属制品、金属加工、航空航天和汽车制造等各种行业。
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作为全球最大的独立润滑油供应商, 福斯 在高附加值细分市场中一直是世界领先者,具备全系列的润滑油产品线,囊括工业润滑,车用润滑,特种润滑等领域几乎所有的润滑油品种,是重要产品及应用领域的行业领导者。在本次CIMES展会上,福斯润滑油与德马吉森精机机床进行了..
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家主要给通讯行业,空压机和柴油发动机提供铝合金壳体等配套的企业。希望通过引进新的技术来改善其加工后在铝合金工件出现变色及综合使用成本过高的问题。针对客户的需求,奎克使用QUAKERCOOL®3890 AL来彻底解决铝合金腐蚀变色问题,及提升生产效率,降低总成本。
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ECOCOOL 800 NBF C是用矿物油和不含氯气的高档添加剂调和而成的水基型切削液。特别为高性能要求的金属机加工而设计。与水混合后会形成分散均匀的牛奶状乳化液,非常稳定,是用寿命很长。
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ECOCOOL 3030 S是一种高性能负荷的半合成冷却液,专为高强度铝合金、黑色金属和铜合金等的加工开发研制而成。
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此马年新春佳节到来之际,奎克化学通过国际金属加工网向行业用户拜年了,祝大家在新的一年里,吉祥如意,马到功成。对于2013年中国的经济形势,特别是制造业较前几年增速有所放缓,但是机会仍然很多。奎克的客户仍面临提高产品质量、提升生产效率、降低成本的挑战,而环..
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本文将从六个方面介绍导致机床生锈的原因。
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使用水溶性切削液,用户必须在机床的维护和保养方面多下功夫,以控制腐蚀的产生,直至基本消除腐蚀。
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金属的加工方法繁多,其中金属切削加工是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。根据工件的形状、精度及表面质量的不同要求,金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。切削液是金属切削加工的重要配套材料,通常可分为以冷却为主的..
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金属的加工方法繁多,其中金属切削加工是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。根据工件的形状、精度及表面质量的不同要求,金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。本文主要讲述金属切削液中水溶性金属切削液的性能和选取。
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切削液的基本作用,是在金属加工过程中对零件以及刀具进行润滑和冷却。由此得到提高加工表面精度;提高产品尺寸精度;提高工具的使用寿命;降低机器的能耗;提高碎屑排除功能的效果。为了要发挥这些作用和达到这样的效果,就要依赖于切削液。
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●调配及添加方法: 1、 可用工业自来水直接调配,先将自来水加入清洁的液箱或水桶中; 2、 将准备好的切削液原液慢慢倒入水中,边搅拌(或打循环)边加入浓缩液至浓度,循环使用; 3、 一定要将切削液原液加入水中,而不可以把水加入切削液原液中; 4、 续加时,务必按..
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切削液大体上可分为两类:以冷却为主要目的,用水稀释的水溶性切削液;以润滑为主要目的,不用水稀释的油溶性切削液。 水溶性切削液用大量水稀释后使用,无产生火烟和引起火灾的危险性,加工后脱脂清洗较简单,缺点是机床和工件容易生锈。油溶性切削液润滑和防锈作用好..
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一、对水溶性切削液的维护与保养应注意如下几个方面 1、注意使用浓度的监控。应定期监测使用浓度,若出现浓度过低,应及时添加新液。 2、pH值的控制。通常应将水溶性切削液pH值控制在8.6~9.6之间。若pH值过高,在一定程度上会造成皮肤过敏;若pH值过低,则会影响切削液..
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我国领先的金属加工液领域企业——研发的半合成切削液,该产品采用增强型润滑配方,能为黑色金属或有色金属材料提供优异的切削和磨削加工性能,大大提高刀具的使用寿命,为工业的生产加工中显著降低综合成本。 半合成切削液是设计用于具有高清洁性、润滑性、冷却性和防..
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一般水溶性切削油为浓缩液,使用时再依需要比例加水稀释。稀释后的水溶性切削油称之为乳化液。水溶性切削油的组成为矿物油、乳化剂、防化剂、防锈添加剂与其它添加剂。 矿物油和乳化剂混合,加入水中会发生乳化作用,形成水包油型的悬浮液(O/W),这种溶液称为乳化液,..
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水溶性切削液中的有效成分通常仅为百分之几,相比非水性切削液其使用条件非常苛刻。因此,必须采取正确的使用方法,对水溶性切削液进行有效的维护,以充分发挥其功效。 金属切削加工使用冷却液的历史从17世纪开始距今已有几百年。从开始的苏打水到18世纪的植物油、肥皂..
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多用途半合成切削磨削液具有卓越的防锈特性,极佳生物稳定性使槽体的维护更加轻松便捷,适合各种中等负荷到重负荷的加工如镗孔、铣削、磨削及攻丝作业。应用于各种低/中合金钢、不锈钢、铸铁,也适用于各种高硬度合金的加工。 产品牌号 种类 推荐浓度 pH Quaker 3755 Bi..
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水溶性切削液中的有效成分通常仅为百分之几,相比非水性切削液其使用条件非常苛刻。因此,必须采取正确的使用方法,对水溶性切削液进行有效的维护,以充分发挥其功效。 金属切削加工使用冷却液的历史从17世纪开始距今已有几百年。从开始的苏打水到18世纪的植物油、肥皂..
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产品名称 货品所在地 单价(不含运费) 起批量 润滑油 江苏南通市 3800.00/吨 1吨 日本复合资材(鹰牌)润滑油 广东深圳市 88.88/盒 1盒 润滑油 广东深圳市 350.00/桶 0桶 润滑油 广东深圳市龙岗区 3350.00/桶 1桶 夏米尔 润滑油 广东东莞市 1.00/个 1个 长城润滑油 润滑..
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巴索公司提出了全新的“液体切削工具”战略,这一战略的真正内涵就是:巴索公司不仅仅是切削液产品的制造者,更是综合解决方案的提供者。将巴索公司的核心竞争三大要素,即:优异的产品、优质的服务和专业的人才,充分结合形成巴索的核心价值,并把这核心价值带给制造企..
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If you can't read it ,please click here . 巴索中国 巴索切削液因其能出色延长刀具的使用寿命,有效提高工件的表面质量,更长保持切削液的自身寿命,充分保证对操作者和环境的安全性,从而能为用户带来最佳的经济效益。 超过30年的经验使得巴索在切削液领域更加专业。..
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Blaser 水溶性金属切削液具有独特的润滑性能和冷却性能。从而可以延长刀具寿命,提高工件表面光洁度并改善现代机床的使用寿命。其稳定的高性能不仅对关键工艺十分重要,而且确保提高各种材料的可加工性。巴索切削液其超长的使用寿命有助于客户降低加工成本,更有效提高..
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水溶性切削液的主要性能 我们使用水溶性金属切削液的主要目的是 : ①延长刀具的使用寿命 ; ②保证和提高工件的加工尺寸精度 ; ③改善工件表面的光洁度 ; ④及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行 ; ⑤及时带走切削热,迅速均匀冷却刀具和工件等 ; ⑥防止机床和工件产生..
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随着全球制造业的发展,特别是新材料、新工艺的不断涌现,产品加工精度的提高,高压、高速、高流量的机床冷却系统的面世,切削液作为金属加工过程中的切削介质,发挥的特有作用越来越让人们不能忽视。 随着现代加工技术的发展,金属加工行业对金属切削液提出了更为严格..
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镁合金由于重量轻、比强度和比刚度高、导热性好、吸震性优异、具有可回收性等特点,逐步成为目前最具生命力的新型材料。在电子通讯,消费电子,航空航天,特别是汽车零部件行业有着广泛的应用。每年,全球镁合金产品的需求量以20%的速度增加。 德国德润宝公司作为专业..
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金属切削液,即金属及其合金在切削加工过程中使用的工艺润滑油。金属切削液通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液;水溶性金属切削液又可细分为可溶性油(乳化液)、半合成切削液(微乳化液)和合成切削液三种。
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随着全球制造业的发展,特别是新材料、新工艺的不断涌现,产品加工精度的提高,高压、高速、高流量的机床冷却系统的面世,切削液作为金属加工过程中的切削介质,发挥的特有作用越来越让人们不能忽视。 随着现代加工技术的发展,金属加工行业对金属切削液提出了更为严格..
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水溶性金属切削液 METALCUTTING WATER-MISCIBLE PRODUCTS 乳化切削液 (EMULCUT) High mineral-oil-based coolants 不含亚硝酸盐的通用乳化液,具有极佳的乳化稳定性和良好的防锈作用。某些加入极压添加剂的牌号更可用于难加工金属的切削。通用乳化液也可作为高水基传动..
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乳化型切削液 该系列润滑性好,适用于中负荷的切削。 能保证较长的刀具使用寿命。同时具有优秀的生物稳定性、防锈性及消泡性,不含亚硝酸盐。适用于单机及集中油槽的使用。 代表产品:Tectyl Cut 6500 Tectyl Cut 800H 半合成型切削液 该系列不含亚硝酸盐,防锈性能优秀..
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