车削刀具新闻 第8页

汽车产业是我国的支柱性产业,在国民经济中占据着举足轻重的地位。特别是随着新能源汽车及无人驾驶技术的突破,汽车行业在未来将会是国与国之间技术竞争的焦点之一。因此,随着国家的大力支持,我国的汽车产业取得了长足的进步与发展,前轮驱动汽车得到了广泛普及。而作..
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拥有完整的一站式生产解决方案——这是许多机械制造生产规划人员所需满足的核心要求: 由总承包商负责研发一条将不同工艺技术整合在一起,相互连接的复杂机床生产线。
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普通外圆车削是对零件的外圆表面进行加工,获得所需尺寸形位精度及表面质量。普通外圆车刀按照刀具主偏角分为95°、90°、75°、60°、45°等,90°、95°主偏角刀具切削时轴向力较大,径向力较小,适于车削细长轴类零件,75°、60°、45°主偏角刀具适于车削短粗类零件的外圆,其..
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机加工车间力求以最高效的方式交付满足客户质量要求的零件。传统上,制造企业以投资回报率来衡量效率。衡量成功的标准是持续不断地加工成千上万的零件,并且保持一台或多台机床的稳定产量。如果满足这些条件,那么制造零件的机床被认为是高效的。
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未来的智能数控机床三大关键技术:一是信息感知和数据处理,即自学习、自适应、自由化控制,以及通用的接口和协议;二是智能化驱动、感知、监控、误差补偿等技术;三是围绕着数控机床加工的数字孪生技术。
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如果您想使机床最大化实现真正切削时间的比重,投资快换夹紧单元不失为一种理性的选择。夹紧单元配置了山特维克可乐满的快换工具系统——可乐满Capto®,实际应用证明它能在缩短停机时间、提高装刀和换刀效率中起到显著作用。随着高压冷却系统作为机床标准项的增多,可乐..
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山特维克可乐满推出新型专用机械加工解决方案,旨在提高配备动力刀座的车削机床和带刀塔的多任务机床的利用率。
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螺纹加工在各行各业都普遍存在。尽管螺纹车削已经有几十年的历史,但加工过程仍在不断进步,以满足难加工材料(如不锈钢、高温合金和钛合金等)的加工需求。螺纹车削刀具的上供冷却液和下供冷却液组合,会延长刀具寿命,提高螺纹质量,并且有提高切削参数的潜力。在加工..
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12月12日,以“高质量、高效率、智能化”为主题的“2019中国汽车变速器先进制造技术高层论坛”在上海举行。与此同时,“第四届航空发动机关键制造技术创新发展论坛”在湖南株洲召开。
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叶盘是航空发动机中关键零部件之一,通常分为分体式和整体式两种,分体式叶盘是大多是通过楔形榫槽或枞树形榫槽结构将叶片与叶盘连接起来。常用在发动机的风扇、压气机和涡轮机中,这些复杂的零件需要具备多种性能特征,因此要求在尽可能高的标准下加工而成。如果想要有..
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新的一年意味着新的挑战,更代表着新的机遇。伴随着工业时代的脉动,2020年的大门即将打开。下一年或将更具挑战,但凭借我们出色的解决方案,埃马克充满信心,必将赢得这一场挑战!岁月峥嵘,让我们逐梦前行!
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选择最佳切削刀具对机加工生产企业的成功至关重要。这也是一项不断反复的工作,并将直接影响到产品加工周期及工厂竞争力。
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数控刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位,数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括数控刀具,还包括模具。绝大多数的数控刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的数控刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具"一 ..
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刀具是从工件上去除材料,所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度;刀具材料最低硬度应在60HRC以上;对于碳素工具钢材料,在室温条件下硬度应在62HRC以上;高速钢硬度为63HRC~70HRC;硬质合金刀具硬度为89HRC~93HRC。
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1889年,池贝铁工厂的建立,开始生产了第一台机床。以机床工业为基础,大力发展了钢铁、汽车、造船、电子和核电工业等等。由于人才众多、管理正确、质量过硬、开拓创新,突破了各种关键的技术基础和零部件的配套,日本的机床技术跃居世界一流,以下为大家介绍排名比较前..
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山特维克可乐满为其CoroCut® QD切断和切槽刀具产品系列新增圆槽型 (-RM) 刀片。圆槽型刀片不仅支持在窄槽内进行长悬伸仿形切削,同时还能满足其它应用如:外圆仿形切削、加工凹槽和退刀槽,实现非线性车削和全径向底部切槽。
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高效无止境-铣车复合技术研讨会,于11月28-29日在太仓成功举办。本次会议由巨浪集团和瓦尔特共同合作举办,针对现下的行业难点和热点进行探讨和经验分享。
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凭借山高最新推出的 JETI(集成式 Jetstream)刀具,不再需要干扰切槽、切断和其它车削加工的内冷通道加工组件和接头。MDT(多方向车削)、X4(切槽和切断)和 150.10 (切断)刀柄系列的扩展提供了无干扰的内冷功能,并可根据应用需要选择打开和关闭底部流道。
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精密的机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,对于实现高生产率至关重要。刀具制造商提供多种刀柄类型,每种类型的刀柄在特定加工应用中都具有最佳性能。因此,加工车间应根据其特定工序以及生产的零件选择..
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创建于1965,公司原名为Maschinenfabrik Spai-chingen公司,自1980年代末至今始终致力于超声技术,并已成为该领域的领导者。MS Ultraschall Technologie公司主要开发塑料和纺织品超声焊机,广泛应用于汽车、纺织和医疗器械行业。在MS Ultraschall Technologie生产车间中..
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DMG MORI培训学院,全球首屈一指的数控培训学院,每年培训学员达20,000名。
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11月18日,由人力资源社会保障部、中华全国总工会、中国机械工业联合会共同主办的2019年中国技能大赛——第三届全国智能制造应用技术技能大赛决赛在郑州会展中心拉开帷幕。
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内孔车削又叫镗孔,是用车削的方法扩大工件内孔或加工空心工件的内表面,可以用大多数外圆车削的工艺方法来加工。外圆车削时,工件长度及所选的刀杆尺寸不会对刀具悬伸产生影响,因而能够承受在加工期间产生的切削力。进行镗削和内孔车削时,孔深决定了悬伸,因此,零件..
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在汽车制造中,轴类件的生产是一项核心任务。虽然近年来汽车生产规划者着重关注的是驱动轴和传动轴的生产。而如今,由于电动汽车的成功推广,对转子轴生产的需求也在日益提高。因此需要一套能加工各种不同部件的生产解决方案。这类部件一般都具有以下共同点:生产批量大..
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埃马克是 Pankl 在“车削”应用领域的技术合作伙伴,新工厂内就有来自埃马克的 15 台车床和 1 台磨床。其中包括三套完整生产线,分别有三台VL 100 型机床用于齿轮软加工、两台相连的 VL 200 用于齿轮硬加工、两台 VTC 100-4 用于轴的软加工以及一条附加生产线用于轴的硬..
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精密的机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,对于实现高生产率至关重要。
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涡轮增压器用于产生更大的发动机功率并采用耐热不锈钢材质制造,其零件复杂、加工难度大。通常需要使用复杂、专用的刀具来加工,如高精度铰刀和专用的硬质合金材质等级。加工需要达到严格的孔公差要求并形成出色的表面粗糙度。
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2019年10月24日,聚焦航空航天 , DMG MORI上海技术日航空航天日诚邀您参加!
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数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。
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数控车床在切削过程中,刀具磨损到一定程度,切削刃崩刃或破损,切削刃卷刃(塑变)时,刀具就丧失其切削能力或无法保障加工质量,称为刀具失效。
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我们都知道细长轴难加工,细长轴刚性差,车削时产生的受力、受热变形较大,很难保证细长轴的加工质量要求。今天就来看看奥地利工匠如何车削细长轴的。
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DMG MORI 贝加莫工厂位于意大利北部,这里汇聚了机械工程、飞机制造、船舶制造和汽车工业等多个行业,是欧洲制造业重地之一。
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旧涂层全新升级,全新NC3215/NC3225涂层更具有优势,优秀的断屑控制,在不同种类加工中可以提高切屑控制以及提高生产率,在多种加工切削条件下保证刀片具有良好的刀具寿命和切屑排出,适用于各种汽车零部件加工,材质稳定确保更广泛的加工应用。
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我们诚挚的邀请您参加2019年10月22日-24日在DMG MORI上海技术中心举办的技术日活动。
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在加工难以接近的工件时,这款钻头可以提供简单但十分可靠的排屑。它完全消除了所有复杂的向下吹气等清理环节。使得流程更加可靠、速度更快,并且可以计算刀具寿命。刀片配有智能切削刃检测功能,可在使用后显示出不同的颜色,从而确保每个切削刃都能得到充分利用。这大..
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2019年9月16日,EMO Hannover2019汉诺威国际机床工具展在德国汉诺威展览中心开幕。此次展会以“智能技术驱动未来生产”为主题,充分展示了EMO在全球金属加工领域展览会中的影响力。
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伊斯卡PENTACUT切槽切断系列新增了迷你而精密的PENTA 17刀片;以及大切宽毛坯刀片PENTA 27,用于磨制特殊几何形状仿形车刀片。
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“虽然2019年中国机床行业发展依旧不容乐观,但从DMG MORI的销售情况来看,其高端机型如高端五轴机床、高端超声以及增材制造等技术性机床的销售额非常乐观。” 9月5日, DMG MORI中国总裁/首席运营官比尔曼博士在DMG MORI天津工厂技术日开幕致辞时表示,“这说明中国制..
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2019年9月16日,机床和生产系统制造商达诺巴特(DANOBAT)宣布收购荷兰精密硬车削技术领导者汉布雷格公司 (Hamburg), 双方于当日下午在最具盛名的欧洲机床展览会德国汉诺威EMO展上宣布签订收购协议。
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澳克泰工具邀请您参观EMO Hannover 20192019年9月16日-21日我们将在Hall3-H45展位恭候您的莅临!
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