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机床
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机床技术资料 第21页

NSK轴承零件的复杂性和精度要求迅速提高
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、..
平面磨床 磨床 电子
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平面磨床动压轴承的故障分析与维修
MM7132平面磨床，其磨头的前后轴承外圆呈锥形，与轴承座内锥孔只有3条等分的凸缘接触，轴承上均匀地开有12道轴向槽，轴承轴向移动时，轴承与轴的径向间隙便发生变化;当轴承收紧时只有3条凸缘的内部间隙变小，其余部分产生弹性变形形成3个油楔，为整体三油楔动压滑动轴承..
平面磨床 磨床 汽车
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CNC坐标磨床提升精密模具制造加工的品质
CNC 坐标磨削系统与一般磨床不同，特别是工件不转、磨削运动和圆周走刀运动由磨头的公转和自转完成，上下走刀运动由磨头套筒上下冲程运动完成。磨头是执行坐标磨床主运动——磨削运动的部件。磨头按驱动方式有高频电动磨头和空气透平磨头两种。按砂轮轴线方向的不同，分..
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高速磨削软件StuderForm HSM使非圆磨削变得更轻松
以往在模具生产中广泛应用的非圆成型（如多边形加工）的加工非常复杂。过去通常采用平面磨床和坐标磨床一步一步地完成简单工件的加工。但由于工件的多次装夹，在合理的时间内很难达到特殊的角度的加工要求和几何公差。现在，只要一台万能外圆磨床就很容易的完成整个加工..
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风电产业发展推动机床行业的进步
我国风电产业快速发展促使国内风电设备国产化水平快速提升，也带动了国内相关产业发展。风电机组的主要部件需要大量的精密、大型数控机床等专用加工设备。风电设备制造技术的突破，或多或少依赖于机床的先进性与精准性。可以说，先进的装备制造工艺尤其是先进的机床设备..
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车床切削振刀原因与改善对策
当振刀发生时，刀具、工件与车床的振动往往导致工厂内部有刺耳的噪音，而其振幅大 小单边达数十微米(μm)以上，有时其至高达100微米以上亦所在多闻。这种振刀不仅造成刀 具或工件的夹持变松之外，同时也因其吵闹的噪音对操作人员造成不良的身心影响，而加工 精度也因此无..
外圆车刀 车床 车刀 刀具 机械
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风电产业快速发展带动国内机床产业技术升级
我国风电产业快速发展促使国内风电设备国产化水平快速提升，也带动了国内相关数控平面钻、数控设备产业发展。风电机组的主要部件需要大量的精密、大型数控机床等专用加工设备。风电设备制造技术的突破，或多或少依赖于机床的先进性与精准性。可以说，先进的装备制造工艺..
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风电市场刺激机床行业的新发展
随着风电设备制造产业的健康有序发展，对高端数控机床的需求必会有质和量的双重提升。想要将风电设备制造产业的技术进一步的有所突破，机床的先进性与精准性是不可或缺的。这也意味着中国机床行业的加速升级了。
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OvalFlex车刀在模具行业的应用
当前，几乎所有新型轿车都标配铝合金轮毂，外观和结构日新月异。奥地利森拉天时公司(Ceratizit AustriaGesellschaft m.b.H)开发了一种名为OvalFlex的模块化车刀，可以满足这种轮毂制造商在适用性、生产率和加工可靠性方面的需求。奥地利Alu-Guss是最大的铝合金轮毂制造..
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加工医疗骨科器械的数控车削中心的使用特点
对于目前的国内骨科医疗器械的产品，大致可分为一类、二类、三类。一类和二类大部分是骨科的器械，三类部分是关于植入物类。目前国内的生产厂家所使用的设备大多是简易式的车床和铣床以及其他的一些国产车床冲床，不仅工艺繁琐、加工粗糙，而且人员配备属劳动密集型。
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机床行业正处于复苏状态 汽车航天等下游产业需求大
机床行业和其它民用机械行业的产值增速依然超过40%，机床行业方面，10月金切机床产量增长36%，比9月份提高近5 个百分点，数控机床产量同比增长达到69.8%。从这组数据我们可以看出，机床行业近期正处于复苏状态，机床产业的复苏与其下游产业有很大的关联。
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车削加工中心的应用
在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种问转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6～0.8,车削常用来加工单一轴线的零件，如直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装..
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埃马克VL2P车削中心降低成本的灵方妙“机”
近几十年来，汽车供货商和代加工企业面临着同样的挑战和难题：那就是客户在要求保证产品最高质量的同时，还要求能灵活处理订单量频繁变动的情况。近十年来尤为明显，汽车制造商提出的质量和供货要求几乎可用苛刻两个字形容：不管批量大小，都要求“准时制”生产、及时供..
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车削加工中心工作原理、使用及保养
车削加工时，如果在工件旋转的同时，车刀也以相应的转速比（刀具转速一般为工件转速的几倍）与工件同向旋转，就可以改变车刀和工件的相对运动轨迹，加工出截面为多边形（三角形、方形、棱形和六边形等）的工件。如果在车刀纵向进给的同时，相对于工件每一转，给刀架附加..
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选择斜轨数控车床需要注意哪些事项？
在满足加工工艺要求的前提下设备越简单风险越小，车削加工中心和数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，肯定选择斜轨数控车床风险较小。同样在经济型和普通型数控车床中要尽量选择经济型数控车..
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德马吉CTX 500 车削加工中心为航空工业的推动力量
在DMC 125 FD duoBLOCK?上试加工由Inconell 718合金制成的底环大获成功，其加工空间在X/Y/Z 轴方向上分别为1250mm、1000mm、1000 mm，是加工奥托布伦工件的理想之选。标准机床的所有参数以及所有选配件均满足了该公司的要求：A轴铣头的直角排列设计是对数控铣车复合工作..
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大隈LT 300-MY车削加工中心--精益化连接系统
LT 300-MY型车削加工中心由大隈美国公司（在北卡罗莱纳州的Charlotte市）提供，自从其在2010年年中安装以来，一直按照预期的那样运行着。随同该机床一起连接的还有Hydrobar Sprint S3型棒料传送机和BlazeAir真空卸料机，这两种设备都来自LNS America美国公司（在俄亥俄..
大隈机床 车削加工中心 加工中心 车床 车刀 机床 机械
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铝轮胎模具加工的高效解决方案
汽车工业的飞速发展使得客户对于轮胎模具的制造提出了更高的要求，必须通过工艺革新来缩短生产周期和提高质量，以实现轮胎模具的快速交付。
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高速铣为汽车模具加工带来了什么
近几年，蓬勃发展的汽车工业对中国的汽车模具企业提出了严峻的挑战。这种挑战不仅体现在对模具交货周期的严格要求上，还体现在对汽车模具企业的设计能力、工艺能力和制造能力的全面挑战上。
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埃马克:重型加工火车车轮的最佳解决方案
仅凭一台机床就可以自动、灵活地加工火车车轮吗?许多用户给出的答案是否定的。他们认为，在加工火车车轮时，需要使用多台机床、借助多级相互关联的生产工艺来完成，而且需要对工件进行反复装夹，这也就意味着每加工一批新工件就需要进行大量的重新装夹工作。埃马克集团..
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车削加工中心-加工航空航天部件的多功能机床
在切削加工中，车削加工中心要通过多个加工工艺和装卡以及全面的测量才能实现完美的配合，以完成对复杂部件的加工，多次的换装可能会造成不可避免的时间浪费和影响误差的结果。
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车削加工中心-如何看待调试设置问题
对于金属加工专业人士来说，Center Rock公司加工工艺的具有有非常多的借鉴之处，但是这与技术的复杂程度有关。具体地说，该公司拥有一台“万能型”机床，一台斗山彪马Doosan Puma系列MX 2500 ST型车削加工中心，配有副轴和活动的刀具。在这台机床上，一个像钻头那样的零..
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集车、铣、钻加工 于一体的车削加工中心
现在的车床常常配备两个主轴和两个或三个转塔，但是对于生产率高的场合来说，至关重要的一点是刀具的使用必须达到很高的灵活性，并且相互之间达到很好的配合，一种高端的CNC机床的控制特征可以使上述愿望变成现实。
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实现CAM系统的最大价值
为不断改进而所作的努力，有时候会促进一个车间再次启用以前曾被搁置的加工工艺或加工策略。最近，Tracey齿轮和精密轴类加工车间在重新考虑其车削加工中心的编程方法时，就采用了这种策略。
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短轴类零件少废物车削加工工艺解析
在车床上加工轴类零件，为保证整根轴各轴径处的同心度，一般都是一次装夹加工_完成，加工过程中不松卡盘不调头。所以下料长度较工件成品长度长30mm左右，长出部分专门用来装夹，待工件加工完成后用割刀切掉这部分。所以此长度成为无用料头。 1.工艺及装备
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五轴卧式叶片机铣削加工中心
和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止
铣削加工中心 加工中心 铣床
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浅析普通车床中自动对刀仪相关技术问题
自动对刀仪是利用普通车床外加的监控检测设备利用普通车床自身的位置测量系统来进行工作的。总体来说,它虽然是附属于普通车床,为提高车床加工的精度和效率而设计的,但作为一套独立的仪器,对普通车床用自动对刀仪的研究设计方案应包括对刀原理的研究与实现、精密机械部分..
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基于复合测头的工件加工在机测量技术研究
研究一种用于数控加工机床的工件在机检测技术，用于对加工过程质量进行监测和控制，以缩短大型工件的加工制造周期，改变现有制造加工领域手工检测模式或离线抽检模式的现状。设计一种新的复合式在机测头并提出其测量系统实现方案。在机检测系统主要由数控机床、复合测头..
测头 机床 测量
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在数控机床上加装测头的加工模式
时间就是金钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金钱。加装我们的测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。
测头 机床 测量
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机床测头有哪些分类？
按信号传输类型分为：RP610无线电机床测头,OP500红外线机床测头,TP200电感信号测头,TP300电缆通讯测头以及TP60手动寻边器等。
测头 机床 测量
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机床测头都能做什么？
机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。在加工循环中不需人为介入，直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。
测头 机床 测量
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机床测头提高数控机床加工精度
机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，进步加工精度，避免反复装夹和重复定位。
测头 机床
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深孔钻床的对刀误差的原因及措施
当用试切法对刀时，操作要细心。对刀后还要根据刀具所加工零件的实际尺寸和编程尺寸之间的误差来修正刀具补偿值，还要考虑机床重复定位精度对对刀精度的影响以及刀位点的安装高度对对刀精度的影响。
钻床 孔加工 机床 刀具 机械
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深孔钻床的主要类型及适用范围
深孔钻床的主要类型及适用范围
钻床 孔加工 机床 机械
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伊斯卡刀具大幅提高孔加工效率
为了保持长久的竞争力，各制造商都在竭力寻求一种能够提高生产效率和收益率但又不增加成本的方法。此外，强大的竞争力以及更高的生产效率有助于在保持现有岗位和员工数量的同时，缩短产品的交货周期。为实现这些目标，刀具制造商正在努力研制切削力更小，更高效、无振动..
铰销 加工中心 钻床 孔加工 刀具
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发展中制造业的今天和明天
钻削加工解决方案，提高了一种对纠正脊椎不正常现象的关键元件的生产效率。
钻头 加工中心 钻床 孔加工 刀具
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TX20-7龙门铣床适用多种加工
TX20-7龙门铣床是青岛岳骏机床制造有限公司在传统龙门铣床基础上开发出的新型机床。TX20-7龙门铣床其功能汇聚当前最先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，配备仿台铣头和普通铣头，适用多种加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。
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加工中心在加工复合材料时应该注意哪些问题？
加工中心是自动化加工很强的的高精度加工设备，它的整个加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成的，可以加工一些非常独特的复合材料，现在的复合材料广泛的应用到了我们生活中的方方面面，尤其是航天工业，一些超精密的机械行业！因为复合材料往往都有着我们日常普通材..
复合材料 数控系统 加工中心 钻床 孔加工
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管板类零件难加工？No,No,看多主轴机床怎么搞定！
多主轴龙门式数控铣钻床是我公司专门为锅炉、制冷、石化及电站等行业管板类零件钻孔加工开发的数控机床。已研发出2个、4个和6个主轴的机床，下一步将研发更多主轴的机床。
钻床 机床 机械
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电子光栅尺为自动控制系统提供解决方案
光栅尺的用途 现代的自动控制系统中已广泛地采用光电传感器(如光栅尺)来解决轴的线位移、转速或转角的监测和控制问题。 适用以下领域: 加工用的设备：车床、铣床、镗床、磨床、电火花机、线切割等 测量用的仪器：投影机、影像测量仪、工具显微镜等 也可对数控机床上刀具..
光栅尺 机床 测量 电子
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