模具新闻 第12页

近期,中国锻压协会在一汽模具制造有限公司成功举办数字化、智能化冲压模具技术研讨会,来自全国各地冲压、模具、装备企业、一汽集团各单位及部分高校领导和专家近150余人参加会议,各位领导及专家对冲压模具技术发展现状及趋势各抒己见。
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轮胎模具是轮胎生产过程中(硫化过程)要使用到的一种重要的工具。轮胎模具里面有一些花纹(对应轮胎的纹路),长时间使用会产生许多沉积物,如硫化物、无机物、硅油、炭黑等。因此,需要定期进行清洗,保证其表面的洁净度。但由于模具花纹纹路不规则和复杂,一般的清洗..
模具
美国南卡罗来纳州罗克希尔市, 2019年8月29日- 在EMO汉诺威2019国际机床工具展上(9.16-9.21),3D Systems公司 (NYSE:DDD)将展示能提高生产工作流的灵活性,降低复杂性,降低总体成本(TCO)的“端到端”金属制造产品组合。3D Systems软件组合涵盖了从设计到制造、检测..
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汽车模具TD模具表面超硬化处理技术,采用金属碳化物扩散覆层TD(Thermal Diffusion Carbide Coating Process)原理,是在一定的处理温度下将工件至于硼砂熔盐及其特种介质中,汽车模具通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成..
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每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行,以防意外情况的出现。
模具
在本次网络研讨会中蔡司技术专家为大家介绍了蔡司光学三维扫描的革新,并通过多个实际应用案例为您作精彩的分析和诠释。
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模具品种很多,依据加工目标和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。今天小编讲的是冲压模具设计的办法与过程。
模具
3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单的说就是如果把一件物品剖成极多的薄层,3D打印就是一层一层的把薄层打印出来,上一层覆盖在下一层上,并与之结合在一起,直到..
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塑料模具的主要功能要求塑料薄膜成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺,对模具的资料、功能、形状都有不同的要求。
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近二十年来中国的模具制造技术有了质的飞跃,模具行业从小到大,迅速崛起,随着中国汽车工业的发展,自主品牌向中高端进军,新能源汽车兴起,中国一下迈入了世界模具强国。
模具
根据模具加工的特点,以及数控机床新工艺的要求,建议在加工工艺上采取一些措施,以便发挥机床的高精度、高效率的特点,保证模具加工质量。
模具
浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。
模具
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
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世界技能大赛是世界技能领域最高赛事,每2年举办一届。第45届世界总决赛将于2019年8月22日至27日在俄罗斯喀山举办。世界技能大赛是世界技能领域最高赛事,每2年举办一届。第45届世界总决赛将于2019年8月22日至27日在俄罗斯喀山举办。凭借着其在机床领域的优势,在本届世..
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模具事情过程当中,在轮回应力的历久感化下,每每招致疲惫断裂。其情势有小能量屡次打击疲惫断裂、拉伸疲惫断裂打仗疲惫断裂及曲折疲惫断裂。模具的疲惫断裂机能重要取决于其强度、韧性、硬度、和资猜中夹杂物的含量。
模具
模具在工作中,除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和
模具
许多公司可以设计出绝无仅有的产品,也有许多公司能以极具效益的方式制造产品。有了欧特克数字化样机的帮助,这两点我们都可以做到,也就是以极具效益的方式制造绝无仅有的产品。
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在模具厂家设计模具的时候常常会出现尖角效应。所谓的中尖角效应主要指在两面或三个面构成的夹角在小于120°的情况下,会造成在尖角处产生一股应力的集中,当这个应力达到一定的程度时,尖角处是最容易产生裂纹的地方,在一股持续的应力作用下,裂纹不断扩展最终导致成品..
模具
传统注塑成型技术的替代方案,可实现直接将设计从CAD 图形转化制造,无需模具制造,也不存在延迟。
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第四次工业革命已经到来,随之而来的将是前所未有的变革和机遇。作为此次革命的核心驱动力,数字技术正在变得越来越快捷和经济,带给更多人看得见、摸得着的切实利益。随着人工智能 (AI)、机器学习、生成式设计和大数据等新兴技术正在加速各行各业的发展,3D 打印技术也..
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3D打印机的发展日渐成熟,国外的技术远远超越国内,相比来说,2015年国内的3D打印机技术已经比14年成熟很多了,3D打印现在可用于打印假肢,在珠宝界,可以定制diy戒指,在刚空航天可以打印飞机零件等等,但是还是存在一些发展局限性,比如3D打印耗材的种类稀少,短缺,3..
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MES软件(MES = 制造执行系统)将您的生产管理与制造过程充分结合在一起。您会从所有环节接收到结构清晰的数据,供您详细查看相关情况。这使您能够更加有效地规划、控制和监控您的项目。
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塑胶模具加工选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件。若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的浪费,并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板,同时又使效率降低。选择注射机时,应按最大注射量,拉杆有效距离,模板上模具安装尺寸,最大模厚,最小模厚,模板..
模具
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在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。
模具
整车开发周期对产品投放市场的时机有着决定性的影响,但从产品规划直至投放市场,是一个冗长复杂的过程。整车研发流程最长需要经历57个月,主要包括部件研发及集成、系统验证及汽车制造和质量控制。制造工作中最耗时的工作就是工装设备的制造以及模具的开发,时间前后加..
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塑胶模具加工压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落。塑胶模具加工太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
模具
3D Systems的金属增材制造工艺和Cimatron模具设计软件使得模具镶件的冷却循环大大减少,若注塑冷却循环过程中的温度变化较大,会导致零部件翘曲的风险大大增加。对传统方式设计和制造的注塑汽车管道进行测试时会在整个测试过程中产生132˚C的温度波动,B&J Specialty公司..
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塑胶外壳喷涂查看料筒内的塑料料是否正确无误,及有否依规定烘烤。
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积极打造数字化的未来:DMG MORI将携持续互联互通的高科技机床、my DMG MORI客户门户网站、面向客户的自动化解决方案以及增材制造技术亮相EMO汉诺威国际机床展。
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现代模具制造公司与20世纪早期的传统珠宝制造商有哪些共同之处?通过了解德国邵尔兰特地区阿腾多恩的GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH的幕后故事,您可以找到答案。
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模具,顾名思义,就是用来制作成型物品的工具。工业生产上,会通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。因为模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备,利用模具可以批量生产出大量有价值且满足质量要求的制件。所以,模..
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说起3D打印,可能好多人的印像还停留在模型打印阶段,也就是大家所说的打样阶段,但现在3d打印已经小批量制造生产中得到了应用,深圳精速三维首创应用3D打印技术+3D打印模具,替代CNC、复模等传统工艺,轻松实现小批量定制生产,打造产品差异化,减少开模成本,快速出成..
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ABIResearch的新研究指出,协作机器人(collaborativerobot;cobot)提供欲投资高资本在全面性自动化解决方案的制造商的工业级机器手臂(roboticarm)替代选择,虽然现有技术存在重大限制,但具备弹性更高、成本较低的效益,将逐步促成工业自动化的典范转移。
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模具是汽车工业的基础工艺装备,在汽车生产中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一辆普通轿车约需1500套模具,冲压模具约占1000余套。在新车型的开发中,90%的工作量都是围绕车身型面的改变而进行的。在新车型的开发费用中,约有60%用于车身和冲压工艺及装备的开..
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SLA立体光刻树脂3D打印技术,通常被称为“所有3D打印技术之母”,被认为是使用最广泛的高品质3D打印技术之一。自1990年以来,我们一直在使用SLA立体光刻技术,是时候谈谈这项技术和3D打印光敏树脂材料了。
光固化3D打印 3D打印 汽车 模具
金属3D打印是汽车系列生产的必经之路。未来,每年至少将生产50000个批量生产的零件和10000多个零件和备件。这一目标得到了IDAM联合项目的支持。
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近年来,模具加工行业发展趋向高端化,以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求。中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。但是,不容置疑,目前在刀具的高端市场,进口刀..
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高光是典型的无痕注塑的突出体现,但不是无痕注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了,主要是家电产品的外部装饰件,如前面板、装饰片等,但每次我们都遇到过同样的难题,即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题,这大大影响了产品的结构强度和欣赏品味。
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