帕莱克加工中心刀具夹持系统
——专业设计,精密制造!
高速加工的动平衡热缩式,ER弹簧夹头,强力铣刀柄和侧固式刀柄,刀柄规格有BT,DIN,HSK,CAT,Chiron和Morse锥度
标准ER弹簧夹套螺母夹持力比其他标准螺母大3倍
■ 同心度
在3倍直径处小于3µm
■ 动平衡
获得专利的可调动平衡系统
■ 高精密
刀柄锥度达到AT3标准
2.5µm的公差
ER弹簧夹头刀柄
■规格有ER 11、16、20、25、 32 和 40。
■ 由合金钢制成,耐用,使用寿命长。
■淬硬至RC 52-56,可避免损坏筒夹螺纹。
■刀柄锥度 T.I.R. ≤0.005MM。
■可安装DIN 6499-B标准筒夹。
■Parsymmetry™ 设计可实现高速操作。
侧固式刀柄
■由合金钢制成,耐用,使用寿命长。
■淬硬至RC 56-60,使用寿命更长。
■立铣刀插口T.I.R. ≤ 0.005MM。
■Parsymmetry™ 设计可实ER弹簧夹头
刀柄现高速操作。
强力铣刀柄
■ 由合金钢制成,耐用,使用寿命 长。
■淬硬至RC 56-60,使用寿命更长。
■立铣刀插口T.I.R. ≤0.005MM。
■Parsymmetry™ 设计可实现高速操作。
热涨式刀柄
■有标准、延长和加长型。
■热收缩夹具为高速加工提供了最佳解决方案。筒体直径小,这减小了作用于装夹区域的离心力。没有移动部件,这减少了不平衡因素,并且降低了保养和维修成本。
■利用超常的同轴度提供最大的夹紧力。
■刀具在夹具中收缩时,同轴度 ≤ 0.002MM。
热涨式刀柄
■刀柄上受到的平均夹紧力为10,000lbs。该夹紧力会因刀柄的表面光洁度和直径的不同而有所差异。为了获得最佳夹紧力,请使用公差为 H6 的粗加工刀柄。
■由经过两次回火处理的工具钢制成,可以实现超常的使用寿命(高达5,000 个循环)。
■ 刀具沿着孔的周边进行了360°夹紧,从而使夹紧力均匀分布。
■沿着刀具切削刃的切削负荷均匀分布,从而可延长刀具的寿命。
■由于未使用机械装夹设备,因此突出部分较短。这会增加刚度和抗弯曲性。
■使用简单且快速。取下一个切削刀具并插入另一个所需的总时间不超过 10 秒。除了感应器和耐热手套,无需任何特殊工具(扳手、虎钳等)。
HAAS 30,000 RPM专用刀柄
HAAS 30,000 RPM主轴采用了基于 BT30 样式定制设计的刀柄。帕莱克公司提供标准ER16和ER25 产品,这些产品可专门用于 HAAS30,000 RPM 机床。
■为满足 30,000 RPM HAAS 主轴技术要求而特别设计的刀 柄和筒夹。
■出厂前已在 30,000 RPM 转速下预平衡至 G2.5或更好!
HP+ 弹簧夹头刀柄
我们的新型刀柄在高速环境下的精度,灵活性和耐用性以及其夹紧力使其成为前所未有的最精确、最灵活的刀柄。
现在,弹簧夹头刀柄有了一个革命性的全新标准。新型 HP系列刀柄优于传统的刀柄。这个新型刀柄利用独特的机械激活设计,所产生的夹紧力比传统的筒夹大得多。帕莱克公司的新型HP系列刀柄有多种样式、而且几乎可以用在需要一流刀具精度的任何应用场合:精铣、钻孔、铰孔或工具磨削操作等。该刀柄采用超高精度弹簧夹头,可以帮助您将切削刀具的寿命最大增加 4 倍。
HP+ 弹簧夹头刀柄
在直径的3 倍以上时同轴度小于 0.003mm。在筒夹表面上同轴度最大为 0.002mm。在高达 10 倍直径时同轴度低至 0.003mm。
■适用于传统操作以及高速切削应用场合。
■系统可用于铣削、钻孔、攻丝、铰孔、开槽、刀具研磨、座标磨和内圆磨等操作。
■用六角 T 型扳手简单地一拧即可锁紧和松开刀具,缩短安装时间。
■将切削刀具的寿命增加 4 倍以上。
■转速达 25,000+ rpm 也不会减小夹紧力。系统的转速增大时、夹紧力按比例增加。
■独特的装夹系统提供了完美的装夹安全。
■夹紧力比液压刀柄大 40%、精度最大可达传统刀柄的2 倍。
动平衡
美国专利第 6,322,299 号
平衡螺钉:帕莱克拥有专利的径向偏置螺钉 (6x) 和SCHENCK 公司的 Tooldyne SV。
■在可能不到三分钟的时间内,径向偏置尼龙补钉就可以实现平衡。
■无需去除螺钉、无需管理松动的滚珠或配重。
■90 度线性位置使校正平面分离,以实现最佳测量精度。
■径向偏置可增加设备组的螺距以实现最佳的调整分辨率。
■离心力向螺钉施加径向压力、这样可防止高转速时出现任何移动。
■在封套或螺钉内部不会因太重而发出响声。
■以标准配备的形式提供到特别选择的刀具中,以便改善其高速加工性能(侧锁夹具仅在要求时提供)。
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