肯纳金属kennametal推出NOVO™ -数字智能系统，帮助客户提高制造过程的加工效率

革命性的解决方案应该是一种结合了各种加工所需专业技能及经验的，能够彻底改变工作完成方式的解决方案。在这场革命性的发展运动中，为了解决制造加工企业如何提高工艺技术和加工效率的关键需求，肯纳金属推出新型数字化工具NOVO™，承诺为提高制造效率做出意义深远的贡献。

在肯纳革命性的的NOVO工具界面上，仅需轻点鼠标，即可实现刀具选择、刀具配置及根据客户工件特点及加工工艺要求提供最佳适用刀具建议。CAD模型、全套组装件清单及自动化的工作报告功能，所有这些均意味着实现更高层次的工艺计划效率。

在这里以HTS钻头组装件型号为例，展示所有相关刀片、适配接头和备品备件。NOVO可在几分钟之内完成之前几个小时才能搜索到的结果，而且每次都能在肯纳的丰富专业经验的帮助下提供优化的加工方案。

这是在推出简单数字化工具及提供其所具备特性的基础上的一个巨大飞跃，»肯纳金属的副总裁兼首席营销官JohnJacko说道。NOVO与生俱来的智能加工应用和过程规划的特点，为肯纳金属及其合作伙伴打开了通向连接数字化技术-工件-利润流程整个通道的大门。NOVO是实现这一理念的巨大进步。

经验推动生产力

在线产品目录和刀具选择指南是制造商为其加工过程寻找最新刀具产品方案的通用途径。NOVO将肯纳七十五年的历史加工应用和生产经验相结合，其意义远远超过在线产品目录的概念。

这是将我们的专有技术服务于客户的实际最佳方式»，副总裁兼战略营销和新业务开发部负责人FrancoisGau说。简单来说，NOVO是一个工艺实现者—一个拥有丰富加工策略的数字化助手，能够在您接收到工件图纸后即开始工作。在精炼和直观的刀具顾问、刀具选择指南和刀具配置指南的帮助下，从工件报价到编程、提交和生产，每项工作都能彻底提高效率，绝对确保在加工过程中使用正确的刀具。

NOVO通过云网络传递加工过程的专有知识，可与互联网上的可用解决方案，如用于数据收集的MTConnect™及刀具数据标准化ISO13399共同使用。

NOVO能够为过程计划人员、制造工程师及那些希望利用工件特点制定最高效的加工策略的人们解决很多难题。客户可以通过个人笔记本电脑应用软件访问NOVO，今年秋天的晚些时候将推出平板电脑解决方案。用户仅需单击一键，即可获得50,000个肯纳品牌产品所有的信息以获得加工效率更高的方案，而并不是将时间花在搜索产品目录上。

NOVO就像一个过程规划师，»新成立的虚拟加工研发部的负责人ThomasLong解释道。它从工作原理反推到加工策略，寻找每种策略的最佳匹配刀具。此外，每个项目与肯纳专家几十年总结经验相关联，提供相应的应用参数。只要搜索某一个特定的肯纳工件，就可以获得型号及所有相关刀片、适配接头及备品备件的信息。它不仅仅能够在几分钟之内完成之前几个小时才能搜索到的结果，而且每次都能在肯纳的丰富专业经验的帮助下提供优化的加工方案。

弥补技能差距

面临着不断增长的生产力和加工效率需求，制造技术提供商推出了计算机驱动加工刀具、数字化电脑辅助设计及制造软件（CAD/CAM），实现刀具产品的重大进步。而威胁发展的主要障碍是熟练的工人逐步退休，而新工人无法快速胜任职业的需要，导致技能的差距越来越大。

为了能够帮助客户有效地弥补这一差距，我们开发了这一创新平台，将肯纳集体的智慧公之于众，Gau说。NOVO不仅仅是一个产品目录，而是将用户带入一个社区，掌握所有正在发展的专业技术，并提供获得最先进的工艺技能的捷径。用户将获得针对实际用途的最适合的加工方案，并从中得益。它能够真正地解决问题，而不仅仅是管理数据。

确定了上述图片中加工零部件所使用的刀具之后，NOVO向用户提供一份综合性报告，列出所有所需的刀具及详细尺寸数据，以及每种刀具的应用参数。用户将获得针对工艺度身定做的最适合的加工方案，并从中得益。

这仅仅是开始

NOVO希望能与主流CAD/CAM软件包及加工工具CNC控制软件集成，仅需轻轻一键点击，即可让设计师或编程人员快速获得肯纳的专业信息，而无需离开原来的功能模块。NOVO意味着以新的方式来工作—快速获得信息，并以最佳的方式使用这些信息，Gau说道。

欲获取更多信息请登陆肯纳网站www.kennametal.com/NOVO。

NOVO事实1：数据社区

NOVO是通过云网络将工艺知识和技能传递给用户。与网络解决方案如用于数据收集的MTConnect及刀具数据标准化工具ISO13399类似，均为同类应用软件。肯纳与下列行业领导者合作一同开发NOVO和加工云网络：

-DPTechnology的ESPRITCAD/CAM软件

-WinTool

-SiemensPLMSoftware

-Zoller

数据用户社区包括但不限于：

-制造工程师

-生产计划人员

-CNC编程人员

-CNC操作员

-设计工程师

-质量控制人员

-采购和维护人员

-工厂管理人员

在这样一个多样化的数据社区中，所有用户可以保持自己熟悉的工作方式。NOVO

强制改变行为方式，而是利用个人笔记本的应用程序，通过建立的数据交换体系合理地访问数字化信息，平板电脑解决方案将于今年秋天晚些时候发布。

NOVO事实2：加工云网络应用软件由NOVO提供输入：

NOVO由下列四个主要功能模块组成：

1.刀具建议

2.刀具选择

3.刀具配置

4.工作职能

NOVO可通过多种主观方式使用，用户可以从这里开始：

-定义加工特性，确定工作的最佳加工工序，或

-搜索首选刀具和材质。

NOVO智能过滤器可以在几分钟之内完成原来需要花费几小时搜索的所有切削刀具零部件选择，并向用户保证搜索结果的全面性和正确性。

1．刀具建议是一个规则引擎应用，可提供切削刀具的建议。

例如：我需要钻一个12mm的孔，深度40mm

在每一份综合性的报告中，NOVO能够提供针对每种刀具组装件的相关数据，包括零部件加工的详细尺寸信息及加工用途参数

定义加工特点

-端面铣削、槽铣、盲孔加工，等

-NOVO考虑下列引入，立即将产品范围缩小到适用于加工用途的系列产品：

限制要求

-槽型

-材料

-公差

-机床

加工工序

-粗加工、精加工、粗加工和精加工（单一刀具、多种刀具）

-多步加工-例如钻孔和丝锥

NOVO然后根据专有技能规则将搜索结果排序，以应对下列因素所决定的加工用途的挑战：

-客户要求

-运行环境

-用户偏好

2.刀具选择利用匹配/协同技术，采用分级/参数搜索呈现树形结构，为用户提供一种切削刀具的选择方法。

举例：我需要20mm的硬质合金钻头，材质KC7315»

快速搜索

-如果客户知道需要搜索的产品、目录编号或产品说明。

或使用智能属性过滤器搜索

-通过选择产品属性，软件在下拉菜单中可展示可实现该加工过程的产品。

组装件建立的匹配/协同技术

-选定刀具项后，NOVO还提供切削项和适配项的选项（及协同）

NOVO属性过滤器可以在几分钟之内即可完成原来需要花费几小时选择的切削刀具零部件。

3.在上述两种情况下，NOVO刀具配置均可提供所有CAD文件和图表，为所有刀具零部件和组装件提供辅助文件，大大节省了客户的时间。

4.NOVO的工作职能存储所有刀具清单和CAD文件以备后用。

举例：我希望能保存对于某一项工作的刀具清单，便于以后查阅或采购。

工作职能是一个基于云的数据库，通过唯一的ID与用户连接，可储存刀具清单以备今后使用、编辑、复制和分享。

可方便地以通用标准报告格式下载

-包含刀具的商务信息和尺寸信息及其重量

-进给率和速度

-图片和型号

分享

-便于通过电子邮件发送给其他用户，将出现在各自的云列表中

-便于转换为购物车，通过肯纳的Konnect网络进行采购

-便于复制-粘贴到其他系统中

NOVO不仅仅是一个产品目录，而是将用户带入一个社区，通过协同工作来提高效率。所有工作都储存在加工云中，可方便地与NOVO同行用户们一起分享。刀具项及组装件的尺寸数据可以XML格式导出，并直接导入CAM和刀具管理系统，而无需手工输入数据。

NOVO事实3：知识和技能

NOVO将使用云职能确保所有的信息为最新信息，使用户能够接触到最前沿的刀具信息，提高加工过程效率。

此外，NOVO的使用和搜索结果可方便地以标准报告格式下载，包括：

-所有刀具尺寸数据

-加工用途数据，如速度和进给率

-CAD模型和图表

这些报告可以电子邮件在公司内共享，也可以复制-粘贴到企业资源管理（ERP）系统、制造执行系统（MES）或其他应用软件系统中。

NOVO在行动

肯纳金属正在一个独特的领域即客户支持领域积极推行NOVO的使用。公司每天都要接听上百个电话和电子邮件，回答设备和工艺设计到最终用户的问题。

我们接听的电话中，有90%都是想得到确切的答复——人们希望能够选择到正确的产品，»肯纳金属客户支持中心(CAS)经理DanDunmire说。使用NOVO可以在几秒钟之内搜索到客户使用的刀具，并看到所需组装件及所有部件，并根据特定的加工过程提供速度和进给率的建议。评估各种应用场景非常容易，将客户提供的信息保存为PDF文件并用电子邮件发出。客户在几分钟之内就可以得到适合刀具的信息，以及他们希望获得的相关零部件。

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