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在本届CCMT 2024展会上亮相的海德汉TD 110刀具破损检测器在机床内检测刀具。配合采集机床数据的“状态监控”软件在展会现场为观众演示。即使刀具未破损,如果磨损严重或切削刃不完整,也不能使用此刀。为了发现以上刀具问题,海德汉提供VT 121视觉系统和VTC 1.4软件,检..
海德汉 CCMT 数控系统
随着与达美航空公司、英国航空公司、联合航空公司以及美国空军、海军、陆军和海岸警卫队等客户合作,Advanced Tubular Technologies 股份有限公司一直在致力于实现更快、更精准、更经济的弯管标准解决方案。
FARO 便携三坐标 便携3D扫描仪 测量
德国 BRABUS 有限公司,是高端汽车改装和修复领域的佼佼者。公司总部设于博特罗普市,并在杜塞尔多夫国王大道上的设有旗舰店。
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BRABUS(巴博斯)是全球领先的豪华出行品牌,总部位于德国鲁尔区的中心地带。自1977年以来,在100多个国家的高端超级跑车爱好者中享有盛誉,并成为汽车个性化定制专家。巴博斯提供高度多样化的产品组合,由BRABUS 1秒流效应定义,凸显每位客户的独特个性。
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新能源汽车代表着汽车产业的发展方向,动力电池作为电动汽车的“心脏”,关系到主机厂供应链的稳定性和竞争力。电池在新能源汽车的性能、续航里程和寿命方面发挥着重要作用。性能的优劣直接关系到电动汽车的续航里程和安全性。质量保证是一个复杂的过程:使用不同的测量..
测量 汽车 能源
特灵科技是全球温控系统创新者,在全球拥有超过37000名员工,凭借旗下两大战略品牌特灵(Trane®)和冷王(Thermo King®)及其创新的产品和服务,已经成为暖通空调和运输温控行业中可持续发展的领导厂商。
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如果您有幸拥有一艘帆船或游艇,那么您大概率还需要一艘橡皮艇来接送乘客往返于锚地和陆地之间,以避免乘客身上弄湿。这就需要一个升降平台,即一个用来将橡皮艇放入水中的平台或艇库中。来自德国明斯特的H+B technics公司就专注于该领域,致力于为客户量身定制升降平台..
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涡轮增压器作为传统燃油车以及插混汽车的重要零部件,生产商需要提升生产效率,降低单件成本,同时还要保持产品的几何尺寸和表面光洁度。为了在市场上立足,他们还必须简化设备调试流程并延长刀具的使用寿命。
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建筑业案例 | Creaform 形创三维扫描仪帮助福特修复密歇根中央车站
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如今,现代化汽车制造生产中,对精度和效率的更高要求,推动了更多对于自动化的需求;特别是对于质量检测和质量控制环节,自动化解决方案的应用,可以代替人工,完成更多耗时、耗费精力的工作。
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奎克好富顿现场专家团队在了解到他们这一情况后,对他们的现场工况做了详细的调研,为他们推荐了QUAKER INHIBITOR 8905酸洗促进剂。
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如今,零件清洗过程已经成为所有工业部门的质量关键制造步骤。通常需要付出巨大的努力才能满足行业法规和客户对精密清洗的规格。同时,清洁要以尽可能低的成本和高度可持续的方式进行。这些相互矛盾的要求迫切需要针对特定需求定制的工艺和机器。
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航空航天工业对于更快速的流程、更精准的控制和更高质量的要求日益提升,推动了新一代先进自动化系统的发展,以实现复杂工艺的自动化,这些工艺不久前仅能依靠手动完成。
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在电气行业领域,该公司产品主要分为自主研发和ABB、施耐德公司授权柜生产两大类。值得一提的是,目前公司生产的UniGear ZS1为ABB“开关柜合作生产商”,全国仅有四家企业获得该授权证书。在电气行业领域,“绵阳造”真正做到了比肩世界品质。
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本文介绍了Futaba Industrial公司借助 PolyWorks® 智能3D测量数字化生态系统将测量时间缩短了45%,并在企业范围内实现了数字化转型。
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特灵科技是全球温控系统创新者,在全球拥有超过37000名员工,凭借旗下两大战略品牌特灵(Trane®)和冷王(Thermo King®)及其创新的产品和服务,已经成为暖通空调和运输温控行业中可持续发展的领导厂商。
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通过使用Volume Graphics软件,制造商可在整个设计、模拟仿真和制造过程中获取关键信息。
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铁路道岔是连接两条铁路轨道的装置,其主要作用是在列车行驶过程中改变行进方向,实现轨道的切换。
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雄克以多款刀具和工件夹持解决方案,助力测量技术制造商WIKA应对在多台机床上大批量加工多种工件的需求。其模块化夹持系统大幅缩短了装调时间,并实现高度纵向集成、提升了灵活性和效率。
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钣金冲压加工是金属成型加工行业中非常重要的关键环节,也是机械制造业的基础,涉及航空、电子电器、汽车制造、仪器仪表、装备制造等诸多行业,运用范围广泛。
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Seco Axiabore™和Axiabore Plus™数字镗头减少了可能导致零件报废的繁琐、不准确的镗头调整。其清晰的数字显示屏有助于快速、高效的调整和设置。
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PVD涂层设备、PACVD涂层设备、CVD涂层设备、等离子热处理设备、热喷涂设备、淬火设备、电镀设备、阳极氧化、阴极氧化、激光表面强化、防锈及防腐、化学材料、测量技术、代加工服务、数字化服务、安全与环保等。
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去毛刺设备、研磨设备、抛光设备、机器人研磨/抛光/去毛刺技术、拉丝设备、倒角设备、工具与耗材、安全与环保、平衡系统、自动化系统、测量技术、软件、代加工服务等。
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磨削机床、超精研磨机床、磨床部件、液压和气动元件、夹紧技术、控制系统、磨料磨具、修整技术、冷却和润滑系统、润滑剂和切削液、安全与环保、平衡系统、视觉系统、自动化系统、测量技术、数字化解决方案、代加工服务等。
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事实上,即使是自动驾驶的汽车,行驶时间也不是特别多。一天中的大部分时间,它们都停放在停车场,并且不能自主移动。但是,如果能够把汽车能源从化石燃料转向电力,那么令人兴奋的全新可能性就会出现。
汽车
厚度测量是继内径(ID)和外径(OD)之后常见的尺寸测量。 与任何尺寸检查一样,针对厚度测量,几何计量领域有许多不同的测量方法,但永远没有一个“通用方案”,最佳的方案取决于用户具体的检测要求和产品特性。
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自动化测量的设备 当您需要批量测量或者您的产品需要测量很多复杂的特征,自动化测量方案可以发挥它的优势。我们可以与您携手合作,将计量、机械设计和自动化领域进行有效结合,为您开发适合您工件的测量方案。
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萨瓦尼尼P2多边折弯中心使用感受?这家钣金分包商有话说!
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新能源和智能网联汽车成为全球汽车产业转型升级的战略方向。在汽车产业智能化、网联化升级进程中,我国智能网联车企逐渐掌握核心技术、占领科技制高点,成为汽车强国战略的重要支撑。数字化转型不仅可以提高汽车制造业的效率和产出质量,还可以优化汽车的销售和服务模式..
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光学测量机在涡轮叶片的质量检测方面具有显著的优势。因此,瑞士斯达拉格集团(Starrag)采用温泽CORE光学高速扫描系统用于自动化生产单元中对涡轮叶片进行最终的质量控制。这项应用对测量机的核心要求是:高精度、高速和高稳定性。
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本期,就让我们走进「他」——浙江飞越机电有限公司,来看看这家有着近30年发展历史的企业是如何一步步走向顶峰,他们成功的背后又有着怎样的故事?
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在机械加工过程中,切屑的形成和排出非常重要,它们确保切削过程顺利进行,不损害机床、刀具和工件,同时保障操作者的安全。
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高温合金材料在航空发动机上使用非常广泛,特点是难加工,产生切削热大,硬化严重,加工参数低,加工效率低,刀具磨损快,为此瓦尔特推出了特色刀具M2472\x26amp;M2473,适用于加工盘类,环类,机匣类高温合金零件,相对于硬质合金刀具有更高的加工效率。
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医疗产品种类繁多且结构复杂,大多数产品体积很小,对精度与表面粗糙度有着极高的要求。例如骨科、神外的刮匙等这类细长零件直径仅2mm,长度则有200mm以上,对加工工艺来说是很大的挑战。
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以航空发动机测量耙振动试验过程中的安全监测为需求。首先,基于测量耙结构特征简化模型,建立了含裂纹测量耙振动特征方程;其次,建立了某型测量耙有限元模型,通过数值模拟分析了裂纹参数(相对位置、裂纹长度)对测量耙固有频率的影响规律;最后,开展了该型测量耙的..
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对于机床操作者来说,实现高效、高精度的加工是至关重要的。特别是在航空航天、模具等高精度制造领域,随着加工任务和流程的日益复杂,数控加工的安全性、机床状态以及加工质量的监控和管理显得尤为重要。如何确保加工过程的稳定性和可靠性?以及如何提高加工质量和效率..
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日前,国家工业和信息化部公布了2023年度智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目名单,全国共有161个项目上榜,其中海克斯康制造智能技术(青岛)有限公司 “基于数据和模型的质量综合管控方案”成功入选。
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