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数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不差未几,各具不差未几的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色,具体应根据磁栅尺机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的定期、定级保养制度。
光栅尺 机床 测量 机械
作为工业4.0时代最具发展前景的制造技术之一,经过多年的发展与沉淀,3D打印技术(增材制造技术)已广为人知,并且在医疗、建筑、航天、教育、机械工业等领域取得了长足的发展。
SIMM2017 3D打印 机械
制造业在过去40年里发生了巨大的变化,Jamco航空航天公司对这些变化深有体会,他们意识到将先进的质量检测设备引入其制造工艺过程中对保持公司竞争力是多么的重要。因此,Jamco引进了蔡司工业测量的两台扫描式三坐标测量仪,用以确保制造过程中每个步骤的精确性。
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光栅尺,也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。例如,在数控机..
光栅尺
光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床固定部件上,光栅读数头装在机床活动部件上,指示光栅装在光栅读数头中。那么光栅尺使用维护要注意哪些事项?
光栅尺 机床 机械
在日常的工作中,很多用户朋友打电话过来反应数显产品有问题、有故障,需要上门解决。在与他们进行了简单的沟通之后,发现有的其实只是用户对产品不太了解,设置出了问题或者是其他简单的情况。前两天有个用户打电话过来,说我有数显怎么不准确了,问怎么不准确了?才发..
光栅尺 测量 机械
科技的发展为人们在生活中带来许多的便利,现在人们只需要在导航设备上输入目标地点,系统就会一步一步把驾驶员带到目的地,同时提供行程距离、所需时间和路面状况等详细驾驶信息。而这一切都必须依赖一张强大而精确的地图作为支持。现代城市急速发展, 高楼大厦密集,道..
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光栅尺,也称为光栅位移传感器、光栅尺位移传感器、光栅传感器。光栅尺主要应用于直线位移道轨机构,可实现移动量的精确测量。所以光栅尺被广泛应用于金属切削机床加工量的测量和CNC加工中心位置环的控制。
光栅尺 机床 测量 机械
在业界,有一句广为流传的话:“1G实现了移动通话,2G实现了短信、数字语音和手机上网,3G带来了基于图片的移动互联网,而4G则推动了移动视频的发展,5G网络则视为未来物联网、车联网等万物互联的基础。”
汽车
一般来说,克拉克森指数是测试行业景气度的有效方法,测量的主要船型包括油船(船型 船厂 买卖)、散货船(船型 船厂 买卖)、集装箱船(船型 船厂 买卖)和液化气船(船型 船厂 买卖)。自2008年第四季度以来,船舶平均运费为11948美元每天,而2000年至2008年第三季度期间,平..
船舶
金鸡报晓,中国传统新年来临之际,德马吉森精机预祝各位中国用户新春吉祥、幸福安康!过去的2016年,德马吉森精机正朝着“全球一家”的目标不断迈进,在稳定的管理团队带领下,我们在整合、创新与质量的经营活动中取得了优异的成绩。
DMG MORI 机床
如果没有刀片,金属切削的世界将截然不同。刀片由世界上最坚硬的材料制成。让我们前往山特维克可乐满位于瑞典基默 ( Gimo ) 的生产基地,了解刀片是如何被生产出来的。
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DMG MORI多年来与SAUER共同开发超声加工机床,为先进材质的复杂工件提供高精度和高性能的5轴加工能力。现在,该系列又新增第二代ULTRASONIC 20 linear超声加工中心。全面优化,从丰富的超声技术及更强的机床结构、性能到机床的选配,再次提升该机的技术优势。多项创新,..
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车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹,并且刀柄可多次使用。机械夹固式车..
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随着“工业4.0”和“中国制造2025”的相继提出和不断深化,全球制造业正在向着自动化、集成化、智能化及绿色化发展。结合中国制造环境来看,智能制造不仅仅是去贴合国际工业发展,也更符合中国工业经济的发展现状,中国人口老龄化带来成本上升,教育普及化使得工程师数..
工业4.0 机器人 智能制造
车削加工时,如果在工件旋转的同时,车刀也以相应的转速比(刀具转速一般为工件转速的几倍)与工件同向旋转,就可以改变车刀和工件的相对运动轨迹,加工出截面为多边形(三角形、方形、棱形和六边形等)的工件。如果在车刀纵向进给的同时,相对于工件每一转,给刀架附加一个..
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车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
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中国光学光电子行业协会激光分会、西南技术物理研究所、广东省激光产业技术创新联盟、深圳大学等将联合举办“ALAT2017年国际前瞻激光技术大会”,此次大会将作为ALAT 2017第十一届亚洲(深圳)国际激光应用技术论坛的第一子论坛在深圳召开。
转型升级已成为国内机床企业的必选之路。在国内机床行业市场竞争激烈的时代背景下,机床企业该如何顶住压力,走好转型升级之路呢?制造业领域,有一个著名的微笑曲线,就是纯粹从事制造、装配,是利润率最低的环节,因此,企业要向高利润区转移,一方面是加强产品研发,..
机床
在汽车行业深受金融危机冲击的大背景之下,森拉天时(CERATIZIT)却沉下心来、抓住有利时机推进高速干加工刀具的研发,并在汽车刹车盘及相关铸铁 车削方面取得了巨大成功——该公司最新推出的车削系统C-Clamp以及与之相配的CTN3105刀片材质正是最好的证明。
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海德汉公司历年来都非常重视中国市场,为了更好地为中国广大的客户提供优质的服务,德国海德汉公司在2001年成立了中国的子公司。依托海德汉公司一百多年深厚的产业积淀,以及精湛的技术和丰实的管理经验,使得我们从成立伊始就能为中国市场提供优质的海德汉产品以及完善..
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汽车行业新技术的发展层出不穷,制造商也正面临着质量、安全性和生产效率方面极高的考验。山特维克可乐满采用Inveio™技术的新材质GC4315和GC4325专为支持汽车行业而设计,两种材质均具有非常出色的可靠性和加工安全性。
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随着航空航天领域发动机产品的更新换代,钛合金的使用比重越来越大:钛合金凭借优异的综合力学性能、密度小、抗腐蚀性强等特点,成为飞机发动机理想的制造材料。在航空发动机燃油控制系统中,钛合金已逐步取代耐热钢、不锈钢等材料,成为各类连接件、紧固件等部件的首选..
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CAD/CAM工业软件解决方案不断满足金属加工行业在“产品设计与制造、管理数字化”中的实际应用需求,并成为制造企业向智能制造转型升级过程中的最佳选择。工业4.0中的智能制造处处与软件技术相关联,信息化在“全制造过程的数字化与智能化”方面发挥主要作用。制造业向智..
工业软件 软件
通过实施数字化战略,为企业带来新的收入来源,很多行业先行者们已经在数据和服务获利方面开辟了新道路,这非常值得借鉴。要知道,把数据转换成效益非一夜之功。这需要创新的战略、保障、研究,还要以崭新的方式来看待客户和目标市场。制造商规划他们的数字化战略,最重..
在机械传动中,回转运动变为往复直线运动或直线运动变为回转运动,一般都是用偏心轴或曲轴来完成。偏心轴即工件的外圆和外圆之间的轴线平行而不相重台。偏心套即工件的外圆和内}L的轴线平行而不相重合,这两条轴线之间的距离称为“偏心距”。车削偏心工件的方法,应按工..
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自德国和中国先后提出“工业4.0”和中国制造“2025”,全球工业界一时间掀起了自动化、智能制造的狂潮。目前,我国的工业自动化程度仍处于半自动化阶段,大力发展智能制造,促进自动化程度的提升成为我国制造业面临的一项重大课题。
在近年“工业4.0”的狂潮下,工业自动化成为大势所趋,传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化都需要大量的自动化控制设备,自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。
近几年,新能源汽车行业出现了多起起火事件,一次次地敲响动力电池安全警钟,在大规模批量生产模式和对安全性能要求不断提升的趋势倒逼之下,现有的动力电池制造工艺和产线已经无法满足动力电池企业在未来市场竞争中占据更多优势的要求。
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航空制造业致力于研制更大型的飞机,以搭载更多的乘客并提高有效载荷。与此同时,尽可能降低油耗也是该行业的目标之一。采用新的结构材料与先进的制造技术可以减轻飞机本身的重量,但是有效载荷的增加往往伴随着飞机总质量与起落架负载的增大。
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在今年9月5-8日在上海举办的第十三届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会(以下简称:AMTS 2017)上,德梅柯(AMTS 2017展位号:E3-E01)将展示基于数字化仿真平台的虚拟调试系统及Small pallet 自动焊接生产线。
智能制造
普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要刚性好、精度高,而且要求尺寸稳定,耐用度高,断屑和排屑性能好;同时要求安装调整方便,这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质..
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在进行内孔仿形切削时,刀具既承受径向切削力,又承受切向切削力。径向切削力试图将刀具推离工件,切向力试图将刀具下推并使其远离中心线。在镗削小直径孔时,刀片的后角应足以避免刀具和孔壁接触,这一点特别重要。
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些刀片用于对球窝髋关节中的球形杯进行内圆车削时,可优化粗加工过程。圆刀片既能保证安全性,又能提高生产效率,总而言之,它们不仅使生产效率翻倍,还将刀具损耗成本降低三分之一。
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汽轮机有不少大型轴类、盘类和缸体等零部件(如主轴、转子、叶轮、隔板、汽缸等)需进行车削加工,车削工序分为粗、半精(细车)和精车。粗加工时余量大,车刀需要承受很大的切削抗力,而且还要求刀刃在强力切削情况下能保持足够的强度且不能产生位移,而精加工则是零件加工..
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车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素
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随着现代科学技术水平的不断提升,数控车 削技术已经日趋完善,与此同时,由于在数控车削技术之中蕴含 了许多的数控基本原理,在进行数控车削技术的应用过程之中, 可以有效的提升车削加工的加工效率。除此之外,通过在生产过 程之中有效的应用使用数控车削技术,可以在..
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成形车刀是一种加工回转体成形表面的专用工具,它以其加工精度稳定、生产率高、刀具使用寿命长和刃磨简便等特点广泛应用于普通车床、六角车床、自动及半自动车床以及生产自动线上。但由于成形车刀前角和后角的原因,刀具截形与工件廓形不同,这给成形车刀的设计和制造带..
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刀具材料的选用决定于切削条件,也决定于哪个面将被重磨。例如,如果刀具的前刀面被重磨,使用含钻的高速钢会更有利,因为在刀具前刀面无涂层之后’,这种钢更耐月牙洼磨损。刀具材料的进步,出现了高速钢、硬质合金、各种增韧陶瓷、铣基金属陶瓷、聚品金刚石和c—BN等..
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近年来,我国汽车工业发展异常迅速,实现了持续高增长,汽车及零部件制造业已成为机床和刀具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏,也是汽车最主要的组成部分,其零件制造工艺水平普遍高于其他汽车零件。发动机制造业一个明显的走向就是采用高速加工技术来提高效..
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