金属加工液最新资料 第5页

切削液(cutting fluids)是金属加工液(metal working fluids)的一类,用于各种金属切削加工,如拉削、铣削、车削、钻孔等各种切削工艺。切削液主要起到四个作用:对刀具和被加工的金属起到冷却作用、润滑保护作用、清洗料屑、对金属和刀具起到防锈作用。
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在机床行业中,切削液始终扮演着重要的角色,无论机床在加工何种材料时,都会使用到切削液。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。
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如何降本增益?是实现风电资产高效运行的大前提,而润滑油作为风机的血液,如何带来更佳的设备维护表现,在于洞察风电行业的痛点。
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各位车企同仁们,在这激烈变化多端的时代,如何应对目前的困局,转变是否感到急迫又无从落手,降本?增效?生产设备不怕修又转得好,really?
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奎克化学在压铸领域耕耘多年,发现压铸工艺的现今发展趋势在于减少生产周期,提高模具寿命,降低脱模剂废水处理等课题上。因此,我们以此开发了微量喷涂脱模剂,包括水性和无水型产品。微量喷涂脱模剂不仅能在模具表面形成牢固的润滑膜,有效的解决粘模等问题,也能因喷..
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据奎克和外部联合实验室对乳化液细菌多样性的分析,发现约50%的现场样品主要含有假单胞球菌属。且约41%现场样品中含有超过10^5cfu/mL的POL菌(假单胞球菌属的一种)。
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众所周知,产品合格率是机加工企业注重的关键指标,也是影响企业发展的要素之一。设备的维护与保养是影响产品合格率其中非常重要的一个因素。但实际上,机加工企业往往会忽视润滑对设备的影响。因此,合理的润滑成为了每家机加工企业的必修课题。
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切削液的种类很多:常用的切削液有半合成切削液、全合成切削液、油性切削液其中水溶液的冷却效果最好,极压切削液的润滑效果最好。由于切削液的种类很多,性能差异较大,因此在加工如何根据材质来选择切削液就是一门学问了。
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嘉实多润滑油工程师共享客户愿望,这促使我们成为业内润滑油解决方案领导者,在世界范围内为各行业的专业应用寻求润滑油解决方案。中国具有重要的国际地位。随着国内经济的不断发展,中国正快速成为创新和创业领域的全球领导者。作为全球领先的汽车和工业润滑油生产商之..
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润滑剂通常会被用来减少机器运动部件之间的摩擦。维护检查润滑剂会发挥出非常重要的作用。检查内容应包括:活塞中是否积聚油脂,油是否过多,油封是否漏油。请确保使用操作员手册中所推荐的润滑油,因为每个组件都有特定类型的润滑脂和润滑油。嘉实多有各种各样的润滑剂..
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嘉实多全球合作伙伴,暨风电技术专家维斯塔斯的高层领导团队莅临嘉实多上海技术中心,双方围绕“互相赋能,共赢未来”主题展开探讨,进一步达成在中国的深度合作,并致力风电全行业的蓬勃发展。
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维护注意事项——切屑要用过滤及离心设施进行净化处理;每天定时除去槽(池)液面上的浮杂油污;严禁向槽(池)中丢弃任何无关的物品;如设备上方有天窗,在有大雨天气时,应将天窗关好,防止雨水进入槽(池)液;禁止油抽混用。
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今天奎克小Q将带领大家逛逛CIMT各馆展位,请跟随小Q的步伐来看看各家机床及刀具合作伙伴们的最新现场报道。
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在金属加工过程中,我们经常遇到泡沫、残留物、工件变色或油品消耗量大等问题的困扰。如何能第一时间找出产生问题的可能原因? 奎克Qsolution能帮您快速找出产生问题的可能原因,并给出相应的解决小贴士。
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作为全球润滑油的领导品牌之一,嘉实多携旗下六大战略产品线高调亮相,一不小心,还成为了深圳会展中心的今日份网红!不信?来感受一下现场画风。
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瑞士百年润滑品牌MOTOREX宣布将于2019年4月15日-20日参展CIMT 2019(展台:W5-B032,北京,新中国国际博览中心)。辉映本届展会主题“融合共赢 智造未来”,MOTOREX将全面展示其全球领先的创新技术以及绿色制造前沿理念。SPINDLELINE 主轴系列和SWISSCUT 高性能切削油作..
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来自不一样的嘉实多,3月28号深圳见,我们将与您携手一起迈向工业4.0时代,共同见证中国制造未来十年。
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Gartner对战略性技术趋势的定义是:具有巨大颠覆性潜力的趋势,开始从新兴状态蜕变为更广泛的影响和使用,或者是快速发展的趋势,很大的波动性有望在未来五年达到临界点。
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对切削液废水废液进行检测,根据理化指标和外观进行分类,针对不同种类的废水废液加入不同的特种复合添加剂,混合搅拌均匀后即可达到再生利用的目的,继续使用。
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随着石油资源紧缺及环境污染的日益加重,世界各国开始不断收紧汽车燃油消耗及排放标准,对发动机而言,就必须在节能减排技术上有所突破,从而提升整车燃油经济性及环保性。在这一趋势下,创新发动机零部件的精密生产工艺势在必行。
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在汽车行业流传着一句俗语 - “由零入整易,由整入零难”,可以充分看出汽车零部件制造的困难和繁杂,以及对于整个汽车产业的重要性。他们是推动汽车行业改革升级的重要力量,也是组成汽车帝国的基石之一。在这其中,汽油系统、柴油系统、汽车底盘控制系统、汽车电子驱..
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中国润滑油行业已从高速增长阶段转向高品质发展阶段,正处在转变发展方式,转换增长动力的攻关期。高品质润滑油需求量在润滑油整体需求量呈逐年上升的趋势,未来,润滑油品牌的高质量发展是唯一出路。
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通过对中国工业机器人市场的调研,GGII盘点出2017年最具竞争力的国产本体品牌TOP10。主要参考标准:出货量规模、技术实力、品牌影响力。
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切削液的三要素是什么:切削的速度、切削的给进量、切削的深度。三者缺一不可,如何根据这三要素来选择切削液呢?
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为什么德国被公认为制造强国?又是什么促使德国百年来前赴后继、精益求精?今天小编给大家盘点一下德国工业制造领域的世界级精英企业,在这些强大的精英企业中觅得答案!
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在推文《工业4.0时代 | 金属加工业,应该这样解决半合成金属切削液的泡沫问题!(上篇)》中,从金属加工液的配方、化学品选择、机械及应用的角度总结了大家在工作中遇到的泡沫现象及可能的原因。
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日本,是继美国、德国之后,在世界上建立起第三个机床工业、制造业、工业化强国的国家。1889年,池贝铁工厂的建立,开始生产了第一台机床。以机床工业为基础,大力发展了钢铁、汽车、造船、电子和核电工业等等。由于人才众多、管理正确、质量过硬、开拓创新,突破了各种..
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随着工业4.0时代的到来,金属加工企业更加注重提高机床的性能及适应性,实现降本增效目标。因此,含油的半合成切削液应用也越来越广泛。半合成金属切削液虽然能提高加工效率,但产生的泡沫问题也给运维带来烦恼。
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第四次工业革命的新兴技术,给人们的生活质量、社会发展和全球经济增长带来了日新月异的变化。人类科技迈向更高速的发展进程中,探索科技的关注点随之由人类自身转向机器人、由地球拓展至地球以的世界。
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切削液有三种:半合成、全合成、油性切削液。如何正确的选择适合的切削液、既能环保高效免排放、又能节约成本效果好。就让切削液厂家北京通孚来回答这个问题。
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2019年,奎克依然会把中国作为全球最重要的市场,一如既往的将全球最先进的产品应用到中国的金属加工行业,并且针对中国制造业的发展特点,研发本地化产品,同时提供全面的解决方案帮助金属加工业制造商提高竞争力。同时,全面执行全球的企业社会责任战略,投入大量研发..
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工业4.0,是指利用信息化技术促进产业变革的时代,即智能化时代,是继工业1.0蒸汽时代,工业2.0电气化时代,工业3.0信息化时代后的第四次工业革命。
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切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能,被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。
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振动、颤纹、刀具故障 — 这些让机床操作员担心的问题未来将逐步解决:雄克和初创公司 TOOL IT 开发出首款智能iTENDO 液压刀柄,能够直接在刀具上进行监控,且允许实时控制切削参数。
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如今物联网、大数据、人工智能、绿色工厂等工业4.0概念正在积极渗透至各领域,中国制造业正在尽力向高品质、高效化、数字化的方向转型。被视为机器设备“血液”的润滑产品直接决定着设备的运行。
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磨削液主要由润滑剂、清洗渗透剂和防锈剂等材料精制而成,具有优良的冷却润滑性能、清洗渗透性能和防锈性能。能有效防止工件和砂轮之间粘附磨损,提高磨削速度和磨削精度。不含亚硝酸钠等有毒有害物质。
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金属机加工的材质常用的就是两大类:黑色金属和有色有金属,黑色金属有铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢,有色金属有铝、锌、镁合金、铜、钛合金。北京通孚根据这些材质告诉您如何选择切削液。
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近日,“中国国际润滑油品产业发展高峰论坛”在上海举行,本次论坛旨在带来全球润滑油产业权威的行业趋势分析、抢眼的技术产品发布和产业经验分享。BP嘉实多、中车集团、宝钢集团、API学会等20余家机构、400多位嘉宾参加了本次论坛。
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在21世纪绿色环保为主题的大背景下,航空航天以及机械制造等行业内降低成本、节能环保的呼声日益强烈,行业内对加工技术要求也越来越高。微量润滑(MQL)加工就是一种应用愈加广泛的环境友好型生产方式。
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机床加工中更换下来的废机油、切削加工用的废切削液、各类清洗剂、生活污水等,没有妥善处理,随意排放到附近的沟渠河道,造成污染。废气,机油、油漆、防锈液等化学物品散发的有害废气、气味。都有可能对环境造成影响。
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