西门子PLC产品在水处理中的应用

引言

在钢铁厂污水排放中,水中含有大量的废渣和油,如果将废渣和油从水中分离出来后,水就可以进行第二次利用,提出的废渣还可以送到下一个工序进一步将里面的铁提炼出来,这样就大大地节约了水资源,又防止了环境污染;利用GLM-8型行架式刮油刮渣机是对钢铁厂污水处理方法中的一种。下面将对该污水处理系统做简要论述。

一、工艺流程

GLM-8型行架式刮油刮渣机主要由驱动机构、行架、刮油耙,刮渣耙、自动控制系统、定位器组成。

沉淀在平流池池底的泥渣在刮渣耙的带动下,逆水由平流池出水尾端向进水首端行驶,将泥渣带入首端的集泥坑,刮渣机行到首端时,自动控制系统指导抬落耙机构的电动推杆进行工作,由于刮油耙和刮渣采用联动,当刮泥耙抬出250mm高度时,刮油耙自动下降250mm,刮油刮渣机实行反向行驶,将浮在平流池上的油由平流池首端向尾端推动,将油刮入设在尾端的集油槽内排出平流池。从而实现一次全过程工作,刮油刮渣还可根据平流池的沉降过程进行半程工作两到叁次再进行一次全程工作,具体运行轨迹见图一,该系统可以根据需要通过面板上的选择开关选择三种运行轨迹,图一中只画了一个周期。

图一:运行轨迹图

自动控制系统设有现场手动、自动和远程控制接口。当刮油刮渣机出现故障时,设备现场声报警装置进行报警,并通过信号通信系统将信号送到中控室报警。

设备的输电系统采用电缆输入电源和信号控制电缆输出信号,电缆在运行过程中悬挂在空中的电缆滑车上,电缆滑车在行架式刮油刮渣机的带动下沿着滑车轨道进行往返工作。

当设备的自动控制系统出现失控时,刮油刮渣机行驶到端头而不能实行反程工作时,可通过设在首尾两端的限位控制装置切断电源,如上述系统全部失控时,设在首尾端的车挡强制将设备控制在限位范围内,从而控制了设备出轨等事故的发生。

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