“ HSS 终结者”
“我们的确推动了金属切削技术的标准。” 在七十年代，高速钢刀具是Jabro的核心业务，过了几年之后，高速钢刀具的任何生产已经完全停止了………
开始时就像是下班之后开的玩笑那样， Jabro 研发工程师建议在一把真正的高速钢立铣刀上切出一些切屑。我们在谈论JHP170，它是来自Lottum的 Jabro 能力中心的最新研发的刀具。
对于HRC 58-65 领域的切削刀具的需求正在扩大，如注塑模和（焊接的）锻模等应用需要更长的刀具寿命，而且许多通用机械加工的任务也有这样的需求。这些应用的相当一部分当前只能由 EDM 或磨削完成，现在有了新的JHP170，一个工件的整个加工时间，(生产成本) 将成比例下降。
使用这种新型的立铣刀，如今在任何稳固的机床上加工硬度范围HRC 58-65 的型腔和槽的粗加工、曲面或 2D 结构的精加工是可行的。
来自 Jabro 的依照市场上最近技术生产的 JHP 系列铣刀将是一个完整的新系列。金属切除率高、消耗功率低与可靠的刀具寿命结合在一起，成为目前客户降低他们的单位成本的关键成功因素。 JHP 系列不久将成为覆盖所有材料的全面解决方案，今年 Jabro 已经推出了用于钢件加工的完整清单：JHP991 用于材料组 1 至 3， JHP950 用于材料组4 至 6 ，而 JHP170 用于材料组7a 至 7d (HRC 65 )。
山高在美国的分公司 Tesco 技术公司对于 Jabro 产品有着长期的业务关系。他们的策略和方针是使产品与高水平的服务协调一致。来自 Tesco 的技术支持 Eric Gardner 向他们的某个高水平客户介绍了 JHP170 并在随后的试验中得到下述结果。
来自加拿大 East End 模具公司的 Reiner Cullmann 先生写道：“我们（ East End 模具公司）有机会收到并使用新系列的 JHP170 Ø3 MEGA64 铣刀。任务由加工淬硬到 HRC 62-64 的 1.2510 材料的流道组成的。使用传统铣刀，我们的加工时间大约需 5 小时，刀具经常损坏且没有加工完的零件。 JHP170 铣刀使我们能采用两倍的切削深度，流道的粗加工大约需要 20 分钟，然后我们使用一把 JH120 Ø2.5 MEGA 铣刀来完成最小区域的粗加工并用于我们的精加工。总加工时间从 5 小时降到 1.5 小时，表面粗糙度极佳。我们确定在将来把 JHP170 铣刀用于高硬度加工。”
开始时就像是下班之后开的玩笑那样， Jabro 研发工程师建议在一把真正的高速钢立铣刀上切出一些切屑。我们在谈论JHP170，它是来自Lottum的 Jabro 能力中心的最新研发的刀具。
对于HRC 58-65 领域的切削刀具的需求正在扩大，如注塑模和（焊接的）锻模等应用需要更长的刀具寿命，而且许多通用机械加工的任务也有这样的需求。这些应用的相当一部分当前只能由 EDM 或磨削完成，现在有了新的JHP170，一个工件的整个加工时间，(生产成本) 将成比例下降。
使用这种新型的立铣刀，如今在任何稳固的机床上加工硬度范围HRC 58-65 的型腔和槽的粗加工、曲面或 2D 结构的精加工是可行的。
来自 Jabro 的依照市场上最近技术生产的 JHP 系列铣刀将是一个完整的新系列。金属切除率高、消耗功率低与可靠的刀具寿命结合在一起，成为目前客户降低他们的单位成本的关键成功因素。 JHP 系列不久将成为覆盖所有材料的全面解决方案，今年 Jabro 已经推出了用于钢件加工的完整清单：JHP991 用于材料组 1 至 3， JHP950 用于材料组4 至 6 ，而 JHP170 用于材料组7a 至 7d (HRC 65 )。
山高在美国的分公司 Tesco 技术公司对于 Jabro 产品有着长期的业务关系。他们的策略和方针是使产品与高水平的服务协调一致。来自 Tesco 的技术支持 Eric Gardner 向他们的某个高水平客户介绍了 JHP170 并在随后的试验中得到下述结果。
来自加拿大 East End 模具公司的 Reiner Cullmann 先生写道：“我们（ East End 模具公司）有机会收到并使用新系列的 JHP170 Ø3 MEGA64 铣刀。任务由加工淬硬到 HRC 62-64 的 1.2510 材料的流道组成的。使用传统铣刀，我们的加工时间大约需 5 小时，刀具经常损坏且没有加工完的零件。 JHP170 铣刀使我们能采用两倍的切削深度，流道的粗加工大约需要 20 分钟，然后我们使用一把 JH120 Ø2.5 MEGA 铣刀来完成最小区域的粗加工并用于我们的精加工。总加工时间从 5 小时降到 1.5 小时，表面粗糙度极佳。我们确定在将来把 JHP170 铣刀用于高硬度加工。”
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