三菱汽车用RFID技术跟踪生产过程

　　三菱汽车澳大利亚分公司投资数百万澳元用于各种技术改造，其中也有RFID技术，用于跟踪车辆的生产过程。
 
　　公司的CEO Tom Phillips说：“我相信澳大利亚没有哪一家汽车制造厂会作出巨大投资，进行技术改造以满足三菱汽车严格的质量标准。”
    
　　通过技术改造，位于Tonsley Park的汽车制造厂40年后已经全面升级，在完成各个主要分厂的技术改造以后，生产过程的质量控制已经面貌一新，处在全球同行业领先地位。
为达到这一目标，公司与全球领先的许多公司进行合作，这里包括有SAP和IBM。
    
　　Philips说：“几乎一切都发生改观，从业务处理到质量管理系统，从零件跟踪到电子模拟，可以说是立即见效。我们现在更加有信心宣布我们会在这里生产出澳大利亚前所未有的高质量汽车。”
    
　　信息化改造的亮点之一是投资2千多万澳元的企业管理软件，由SAP公司提供，它可以使公司长期取得优良业绩。
    
　　三菱公司在RFID项目投入六十三万澳元，主要用于跟踪涂装、车体和装车间生产过程。项目合作伙伴有Codeway和Baumer Ident公司。
    
　　选择Baumer Ident公司的 OIS W RFID系统是由于它能够承受涂装车间的恶劣环境和高温。OIS W系统可以准确实时确定生产过程的每一台车辆，从而自动纠错实现无重复生产。OIS W 可以消除许多文字工作以及资料输入，缩短供货时间。
    
　　Phillips说，通过各方面的一流合作，Tonsley Park汽车厂的水准得到全面提升，全新的制造技术会在PS41车型上面得到体现，该车型预计在今年十月面市。

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