8月21日于力丰深圳先进制造科技中心内,力丰精密机床有限公司联同安田(Yasda)工业株式会社举行了“安田高精度加工技术研讨会”。
会上,安田资深工程师上原章结合三个实际加工案例展开说明,解答客户在高精加工中碰到的问题,以帮助模具制造商发展更先进的制模技术来加工相对复杂的模具。
案例说明中所运用的设备为安田YBM640VVer.III或YBM950V座标镗铣床,这两款产品具有多种优势。首先,其刚性强,在构造设计中通过降低桥身高度、采用下部横梁联接构造等方法,将桥身静刚性提高了20%。而且,设备整体的运动精度也得以提升,这主要是通过对主轴、滑鞍实现轻量化,进一步缩短滚珠丝杠长度来达成的。不仅如此,这两款设备都采用了热变形对策如XY滚珠丝杠固定部、X轴导轨下部冷却等,以防止桥身热变形。
在加工斜齿轮锻造模的实例介绍中,运用YBM640V加工材料为DC53(HRC60)、尺寸为60×60×50mm的工件,使用刀具分别为:超硬、镀层铣刀、CBN铣刀。
据介绍,对于硬度超过HRC50的材料,如果由普通的加工中心来切割,表面光洁度不高。经由安田座标镗铣床配合超硬镀层铣刀进行切割时,即使是硬度达HRC60的材料,工件的表面光洁度也可达Ry2.8μm。若使用更高速及硬度更高的CBN铣刀,工件的表面光洁度更可达Ry1.5μm。
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