DMG 5轴加工中心配之以Delcam软件极大地缩短了位于英国Manchester的航空航天产品生产厂家Hyde Precision的产品交货时间。公司技术原理Paul Mellor相信如果没有这些新添的设备和软件,他们根本不可能准时交货。
Hyde Precision是Hyde Industrial Holdings下的5个直属专业加工公司之一。Hyde Industrial Holdings 是一家年产值达1亿英镑,员工多达1350名的大型航空航天零件生产集团。公司一半的任务是为飞机生产零部件,而另一半任务则是对时间要求更紧的飞机备件生产。对这种类型的零件,通常交货时间最多不能超过两周,在无现成模型和加工程序的情况下,这无疑是对公司技术水平、管理水平以及加工水平的一个考验。
两年前,公司购买了3台DMG机床,一台DMU 200P,一台DMU80P和一台DMU50Evoltion。Mellor先生解释购买这些机床的原因时说:“DMG可提供高质量,功能强大的机床,机床提供的许多功能正是我们生产所需,同时,这些机床尽管配置不同,但都具有相似的控制。”
购买Delcam PowerMILL的Ô因是因为PowerMILL的5轴加工功能,公司原来的软件不具备5轴加工编程能力。同时,PowerMILL的编程速度也是公司选择PowerMILL的一个主要Ô因。Mellor先生回忆道:“Delcam的工程师仅用了很短的时间就完成了软件培训,没有公司能在这么短的时间完成。自使用PowerMILL后,我们没遇到任何问题,这对我们这样的每天都需编制不同类型程序的公司来说,帮助太大了。”
“PowerMILL使我们的加工编程更加直观,这对复杂的5轴加工编程来说尤其重要。”Mellor先生说:“和其它加工编程软件相比,对较大的形状较复杂的零件,使用PowerMILL编制加工路径要快得多。除此之外,加工质量也更高。”
“我对PowerMILL充满信心。使用以前的软件,如果不仔细检查产生的刀具路径,则难免不出现过切,使用PowerMILL编程后,我们可实现无人值守加工,这极大地提高了我们的生产力。”PowerSHAPE以三种方式为PowerMILL提供了基本支持。通常老的零件都没有CAD模型,因此可使用PowerSHAPE通过绘图来产生CAD模型。PowerSHAPE还可用来设计夹具,也可使用它为PowerMILL建立基准点和设置清单。
除可节省加工时间外,使用Delcam PowerMILL和Delcam PowerSHAPE组合进行5轴加工还可减少零件装夹次数,以前需进行3到4次装夹设置的零件,现在仅需一次装夹即可完成全部加工。
“PowerSHAPE的混合建模能力让设计者能优化设计的细节,减少部件的重量。”Grillo先生说:“PowerSHAPE和PowerMILL的完全整合,让新部件的设计快速地转换为加工数据,来加工部件或是生产树脂模型。”
(英国Delcam(中国)有限公司)
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