独特的赫克WinMax®控制系统
在选择机床时，忽视控制系统的性能是一个极其严重的错误。控制系统最终将决定整个车间加工过程如何运行，而不仅仅只是一台机床。
这就是为什么每个用户需要在对话式（现场编程）和N C 程序两者之间进行选择的原因。
赫克控制系统具有两者兼顾的功能，并且性能更强，独具特色。
现场编程
30多年前,当赫克开发了第一台对话式控制器时，就掀起的一场机床工业革命，这项强大的技术大大简化了编程。通过WinMax®控制系统的介绍，我们会发现赫克对话式编程的功能较先 前的UltiMax®版本有了更大的提升。
对话式编程的方法是运用提示和填空的步骤，将图纸上的元素转化成加工过程中有用的数据块来完成零件的加工。创建的零件程序同时能用对话式图表进行校验。
WinMax®控制系统将复杂的编程简易化，使得操作人员更快、更容易地编程。对于零件A采用手工编程需要输入492行G代码的NC程序，用赫克的现场编程控制系统只需18行(大约花费8分钟)。赫克的现场编程软件不仅给予操作人员编写新程序的能力，而且当机床正在切削加工时，也可进行新程序编辑(后台编辑)。
兼容NC编程
赫克的控制系统特色的独到之处—可兼容主流的商业C A M 软件( 如UG,MasterCAM,ProE等) 生成的NC程序。
赫克的WinMax®控制系统能够执行和编辑NC程序，而且做得相当出色。这就给予您基于一个个编程实例的基础上，提供可灵活地选择最有效的编程方法。
赫克的ISNC(工业标准NC)软件包扩展了C A M 系统和N C 程序的数据格式。
NCPP生产率软件包支持所有宏程序编程，允许使用者创建用户子程序，满足程序控制中提供的全部代数、三角函数和条件语句等，这些特征使得程序更灵活性，并且允许编程人员重新使用部分程序，从而使程序更小且更易编辑。
图形数据块搜索(DB搜索)功能可以消除为了查找某一行G代码而浪费的时间。在显示工件图形的触摸屏幕上，只需简单的轻触您需要编辑的工件图形的那一部分，则在程序编辑屏幕上出现您想要编辑的相应的G代码程序。
赫克WinMax®双屏控制器
赫克的双屏控制系统藉由它的强大功能和简易操作而闻名。符合人体工程学的设计，采用易于操作并且便于理解的按钮，端庄流线型的外形、触摸式屏幕、彩色液晶显视器几乎使得每项编程工作都十分轻松。
赫克独特的双屏显示，采用交互式图形,只要轻触屏幕上您想要编辑的零件部分(显示在右侧的屏幕上)，无论你正在使用对话式程序或NC程序，WinMax®控制系统立刻在左侧程序编辑的屏幕上显示对应的程序部分。
用于加工中心的WinMax®单屏控制系统
“交互式图形”提供了清晰的切削路径和零件几何图形、自动比例和零件视图（包括等角视图），使得单屏控制器和双屏控制器的功能基本相同。高速的数字处理确保有足够的能力和内存，即使用于最复杂的加工，也游刃有余。
配备DXF文件转换和零件测量等选项功能，可使WinMax®单屏控制系统更强有力。
用于车削中心的WinMax®单屏控制系统
为加工中心设计制造的赫克WinMax®控制系统的功能,在车削中心上也能发挥作用。独特的赫克对话式编程的简易特性现在在车削中心上也能够完美地体现。
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