世界包装机械市场发展呈现四大亮点

    我国的包装机械行业近年来发展很快，在不久前召开的包装论坛上，业内专家在谈到当今世界包装机械市场的走势时指出，高自动化、高可靠性、高灵活性、注重成套性四个方面是市场的亮点，国内机械企业在开发和生产设备时要注意。
    自动化程度渐高
    据了解，品种和产量均居世界之首的美国十分重视包装机械与计算机紧密结合，实现机电一体化控制，将自动化操作程序、数据收集系统、自动检测系统更多应用于包装机械之中。日本则长于微电子技术，用以控制包装机械，有效地促进了无人操作和自动化程度的提高。在计量、制造和技术性能等方面居于世界领先地位的德国也高度重视提高自动化程度。
    以前德国包装机械系统在设计时，自动化技术在整个系统操作及运行中还只占30％，现在已占到50％以上，其自动化设计有以下两个主要特点：每个机械手均由单独电脑控制。一台包装机械为完成复杂的包装动作，需由多个机械手完成。完成包装动作时，在由电脑控制的摄像机录取信息和监控下，机械手按其发出的指令完成规定的动作，确保包装质量；具有对材质及厚度的高分辨能力。在包装过程中，包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别，所以在包装机械上采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度及对材质的变化，并在显示屏上显示，同时机器根据分辨后材料的变化改变有关参数及转数，控制在最优状态下工作。

    高生产率、可靠性
    专家分析，世界四大包装机械强国美、日、德、意均十分重视市场及用户需求，把提高机器转数、提高生产率作为设计追求的重要指标。德国目前饮料灌装速度可高达1200瓶／h，香烟包装12000支／min，集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序于一体的世界上最高速的茶叶包装机速度达到350袋／min。
    提高生产率的一个主要途径是提高转速，但提高机器转速是一个复杂问题；速度越高，单件生产成本越低，可厂房使用面积也随之提高，故障率也随之提高，反会使效率降低，因此应寻求两者最优结合点；机器转速提高对其他元件的材质、可靠性、性能及寿命也要产生相关影响，一般而言，提高转速15％～20％就会带来一系列复杂问题，何况电动机转速也是有限的，不能想多快就多快。除了提高转速外，提高生产率还可从另外的渠道设法解决。
    采用连续式工作，或多工位多头工作方式。包装机械工作方式有间歇式和连续式两类，在设计时应想法使其能连续工作，以提高生产率；一台设备内也可设计多工位或多条生产线生产，生产同一产品或不同规格的系列产品，但必须提高可靠性。意大利生产小剂量颗粒包装机采用机械转鼓式计量，连续式封合并裁切，一机多工位，包装速度可达120袋／min。
    包装机械强国还十分注重提高包装机械的可靠性和稳定性，首先是制定产品可靠性标准和加工规范，在生产中严格执行；并切实抓好机、电、气、液等配套基础件的加工质量。包装机械的可靠性是产品质量和产品寿命的一项重要指标，基础元件的可靠性和质量是整机可靠性和质量的重要保障。

    好的柔性和灵活性
    随着市场竞争日益加剧，产品更新换代的周期已越来越短，如化妆品生产，三年一变，甚至一个季度一变，生产量又都很大，因此要求包装机械具有好的柔性和灵活性，使包装机械的寿命远大于产品的寿命周期，这样才能符合经济性要求。许多专家预测，多用途、高效率、简洁化、组合化、可移动、更小型、更加柔性和灵活性将是未来包装机械发展的重要趋势。为使包装机械具有好的柔性和灵活性，更要求提高自动化程度，大量采用电脑技术，模块化技术和单元组合形式。
    为适应包装产品品种和包装类型的变化，包装机械设备的柔性和灵活性常表现在以下3个方面：量的灵活性。即能包装单个产品，也能适应不同批量产品的包装；构造的灵活性。整台设备采用单元组成，换用一个或几个单元，即可适应产品变化；供货的灵活性。采用单元结合，将各单元组合在一起，如糖果包装机，在一个共同基础上，组合不同的单元，有三个进料口，四种不同的折叠包装形式，这样一台机器就可同时包装8～10种不同的糖果，由多个机械手操作，在一台摄像机的监控下，指挥其动作，要包装哪种糖果就可取哪种进行包装，产品改变了，只要改变摄像机内的程序即可，从而使设备具有好的柔性和灵活性；轻型小型化。进入21世纪，电子、电脑、激光、机械手、机器人等高新科技广泛使用，可以将目前重型、刚性和专用的包装生产线转化为效用强大、快速、柔性强、小型化的包装生产设备，并能高度灵活的对各种类型和尺寸的包装进行充填、裹包和封口等工作。

    注重成套性和配套性
    包装机械设备的成套性和配套性关系到包装机械的功能能否全部发挥，只重视主机生产，而不考虑配套设备完整，将使包装机械应有的功能不能发挥出来。因此开发配套设备，使主机的功能得到最大的扩张，是提高设备的市场竞争力和经济性至关重要的因素。
    据了解，德国的包装机械设计，重视根据用户需求，为生产企业提供全面考虑结构性及经济性的完整系统方案，并用计算机仿真技术演示操作给用户看，征求意见后进行修改。在为用户提供生产自动线或生产流水线设备时注重成套完整性，无论是高技术附加值还是较简单的设备门类，都按配套性要求提供。
    德国包装机械厂家也将提供成套设备作为自己的努力目标。如一条饮料灌装线，有200多个微电脑件，有许多管线、显示屏，有100多种控制各种包装动作的软件程序，为满足1200瓶／h的生产率还须有两条线工作，因此整个饮料灌装线的生产约需占半个足球场的面积，他们要求所有这些设备均能在一个厂家或公司系统内完成，以能将完整的全套设备提供给用户。
 

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