CoroThread 266——保证表面质量和精度的典范

山特维克可乐满正在推出一系列新的刚性高精度螺纹切削刀具CoroThread 266，这种刀具主要应用于石油、天然气和机械工程行业。首先推出的是刀片型号为22mm和27mm的CoroThread 266。 

借助iLock刀片锁定接口的新型设计即可保证了螺纹切削稳定性。这不仅保持了刀片刚性和正确的螺纹形状，而且还降低了废品率。这种刀片有3个切削刃扣，每个刃口都有一个定位槽。安装时，一个定位槽位于刀垫新接口的凸起导轨上。该导轨可将刀片锁定到刀片凹窝中正确的位置，对于每次螺纹切削走刀都可提供可重复的精度。正确的装配和精确的转位通过单独接触便可得到，因为CoroThread 266刀片仅处于定位导轨之上，任何时候都可一拧到位。新的刚性轨道技术消除了刀片不相配的现象，刀片一旦固定就不可能再移动。

CoroThread 266极为稳定，其刚性使得在螺纹切削时振动很小，因此可获得良好的表面质量。客户测试显示，加工螺纹产品所需的走刀次数更少；而且还缩短了在机床上的加工时间并提高了生产效率。每次加工时能够确保刀片的可转位性为E级公差，其中轴向方向上公差为+0.01mm，径向为+0.05mm。这就允许新刀片刃口能够保持与先前切削刃一样的精度进行连续切削，从而提高了产品一致性。

使用CoroThread 266，刀片上的切削负载会分散开而无压力点，而且刀片和刀柄还能保持其设计完整性。这使得刀具和刀柄寿命更长，换刀时停机时间更短以及更强的生产连贯性更好。

在石油和天然气零部件行业中，测试显示转位精度在轴向方向会有+0.01mm的变化。用于螺纹零件的材料为高韧性的Iconel 718。操作员无法仅用一个切削刃完成整个螺纹，但是可换上新型CoroThread 266刀片刃口能够以7次额外的走刀就切削到正确的直径，并且总共27次走刀即可完成整个产品加工，从而取代了在较低刚性夹紧时的40次走刀。

与先前刀片的比较测试显示，在加工4到5个零件后，零件上会出现明显的颤动。这些夹紧稳定性稍差的刀片其正常刀具寿命是每刃30个零件，而CoroThread 266刀片寿命为50个零件，毫无颤动，同时还能保证更干净、更好的表面质量。

总的来说，所有测试证明了CoroThread 266刚性夹紧螺纹切削刀具能够提高切削参数或延长刀具寿命，从而获得更高的生产效率。

关于山特维克可乐满

山特维克可乐满是山特维克集团旗下最大的金属切削刀具公司，也是全球排名第一的金属切削业刀具制造与供应商。我们在130多个国家和地区拥有代表处；在20个国家建有一流的效率中心，全球 3 个中央仓库，可以高效、迅速、准确地将各种的刀具产品送交至客户的手中。

1985年，山特维克可乐满来到中国。经过20多年的探索与发展，山特维克可乐满大中华区的服务网络已经覆盖了全国20多个重点区域。位于上海的效率中心、模具应用中心和位于天津的培训中心，可以为客户提供全面地刀具培训和量身定做的解决方案，它们是山特维克可乐满追求客户满意度，体现“卓越服务理念”的重要手段。

　　欲了解更多信息，敬请访问：(暂不可见)/cn

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。