英飞凌PLC针对波峰焊设备控制的应用方案

1、系统需要一个控制中心
　　功能：
　　◆监视整个波峰焊工作机的工作情况。
　　◆进行常规的设置和控制操作。
　　◆执行管理功能，负责全部工作部分的调度、分配、安排，使其良好运行。
2、整个系统所完成的任务
　　◆进行常规或是预定的监控功能；如：温度检测、调节与控制，传输速度、方向的检测与控制等功能。
　　◆全自动检测功能，能自动超高低温声光报警功能。
　　◆直接快速的达到控制及分析功能。
　3、系统主要需求
　　◆开关量反馈的输入通道（信号采集）
　　◆开关量的输出通道（控制SSR）
　　◆串口输出控制变频器（控制传输带的速度）
　　◆模拟量的输出（控制热风机、实现温控）
　　◆模拟量的输入（热电偶信号输入）

英飞凌PLC波峰焊控制方案图

PLC硬件主要特点:

1.24V电源输入,电源二次隔离,可靠性高.

2.32个输入点,光电隔离.

3.44个输出点，光电隔离,三级管输出,电流 0-400mA,最大电压40V.

4.F01,F02,FI1三个高速IO,光电隔离.

5.32位MCU,66M主频,运算速度快.

6.环境温度:-20℃～70℃         

7.支持“步进马达，伺服马达”控制.

8.具有直流滤波器功能，抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行.

9.通讯接口:2个RS232口，4个RS485口,光电隔离，ESD保护.

10.具有硬件自检功能.模块故障时,所有输出点自动断开.

11.有硬件自检信号，可接入DCS系统

MSG监控系统性能:

1.       全自动化简易中英文操作平台

2.       .公制、英制单位切换。

3.       制程式保存生产参数。

4.       用户管理系统,所有操作设有权限管理,实时记录用户登录事件,便于查询。

5.       实时监控温度的状态变化、动态模拟运输过板、PCB计数等多功能的监控功能。

6.       模糊PID控制,具有自整定,自适应功能,并具有温度超温低温等报警功能,负荷监控功能,增强热补偿能力。

7.       强大的报警记录数据库,可对报警记录根据时间选择进行查询、保存、删除记录。报警记录保存的格式为EXCEL格式,方便用户编辑打印

8.       .定时开关机功能,到时间关机会自动判断炉内是否有无板才进行关机工作。

9.       曲线录波采样功能,并附带曲线分析打印工具采样后曲线可以直接打印或另存为EXCEL格式进编辑的打印,两种方式随您选择

10.    运输与风机的控制的2种控制方式可选择： ① 变频器控制 ② 旋钮开关控制。

11.    PLC内置时钟芯片,可设定时间自动打开锡炉加热.

12.    波峰频率控制模式提供2种控制方式供选择：①电脑通讯控制 ② 操作面板控制

13.    波峰运行模式提供2种控制方式供选择：① 波峰一直打开 ②有板时自动打开波峰(经济模式)

在选择第2项时用户可以根据自己的需要设定打开波峰的范围,这样大大的减少了材料的损耗.

14.    三种喷雾方式可供选择：① 步进喷雾 ②伺服喷雾 ③气缸喷雾

可根据PCB板大小精确控制喷雾宽度.

15.    自动/手动宽窄调节功能