某厂3台40m3/h喷油式螺杆空气压缩机负担全厂用风负荷,具有振动小、噪音低、效率高的优点,由于其传统的电气线路老化,为了更好的发挥其性能,决定对其电气部分进行改造。经过对空压机的工作流程及控制保护部分分析,采用台安的SG2!采用10MR-A进行了改造,运行一段时间很可靠,效果比较理想。
1、接线图
2、梯形图
程序1
程序2
3、控制原理
(1)按下启动按钮SB2,SG2!输出继电器触点Q1、Q2吸合,接触器K1、K2得电吸合,电动机进行Y形启动,同时排风扇电动机的接触器K和运转计时器P得电运转、油停止阀YV1得电吸合打开。经过8s延时后,Q1断开、Q3吸合,K2断开、K3吸合,完成星形—三角形启动切换;Q3吸合的同时Q4也吸合,泻放阀YV2得电关闭、空重车电磁阀YV3得电打开,电动机开始带重负荷运转。
(2)在运转中,若排气压力达到压力上限,压力开关SP动作,Q4断开,YV2断电打开、YV3断电关闭,电动机进入空负荷运转。如果压力下降使SP断开,Q4又吸合,恢复重负荷状态。但是电动机进入空负荷运转时间若超过20min就会自动停止。
(3)正常停机时,按下停机按钮SB3,Q4断开,YV2打开、YV3关闭,经过15s空负荷运转延时后,Q2、Q3都断开,K、P断电停止,YV1关闭,K1、K3断开,电动机停止。
(4)出现以下三种情况之一,Q2、Q3、Q4均同时断开。电动机保护停机:1、排气温度超过设定值100度,温度开关ST动作;2、排风扇过载使其热继电器FT1动作或电动机过载使其热继电器FT2动作;3、逆相、缺相、低电压综合保护器APRS动作。
(5)按下紧急停机按钮SB1,电源断开,所有输出继电器全部断开,电动机停机。
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