在创新中求生存，在创新中求发展
——――马斯达使您获得最大的产量 最小的浪费
--------------------------------------马思特（上海）化学有限公司 市场部------------------------------------------
前言：美国马斯达化学公司是北美地区最大的优质金属切削液独立制造厂商。马思特（上海）化学有限公司作为美国马斯达化学公司在中国的独资生产、销售经营企业，现已成为亚洲的生产、技术服务中心，向中国及亚州各国和地区提供优质的金属加工液产品及技术支持。
五十年来，马斯达化学公司一直在探索设计和制造环保型切削、磨削液浓缩剂、过滤设备、冷却液再生技术和设备。
1951年，以TRIM品牌为代表的水基合成型冷却液配方问世，深受欢迎，如今已发展成为一个全球性的行业。马斯达化学公司是一家能提供全方位服务的金属加工液的专业管理公司。她的产品包括水溶性金属加工液，清洗液和防锈剂，及相关的清理过滤和处理系统设备。她还向全世界用户提供培训和技术服务，在冷却液管理的各领域中拥有众多专家，为用户解决后顾之忧。
马斯达化学公司的TRIM系列产品包括水基切削浓缩液、油基切削油、零件清洗剂、防锈剂和一些特殊用途加工液。公司涉及研究开发、质量控制、产品分析和技术服务四个实验领域，所有研制的产品都经过严格测试，并能达到苛刻的操作要求。为了保护环境，这些产品都采用易于回收的特殊配方。
马思特化学公司作为一家世界知名的金属加工液和维护管理设备的专业生产商，五十多年来，公司在同包括美国通用、福特、克莱斯勒等汽车公司和本田、日产发动机、GE、PW、波音、ROLLS-ROYCE等诸多世界著名的汽车、航空零部件和其它机械制造企业的供求合作中，无论是TRIM牌金属加工液还是相关的再生维护设备，都得到了大量的应用，并积累了丰富的产品使用和维护管理经验。
TRIM E206
马斯达TRIM SC9030切削磨削液浓缩剂
凭借着品质、性价比、地域和服务等诸多优势，2003年底，我们有幸被选定为上海通用切削液产品的供应商。
TRIM SC9030是一种半透明的高油半合成型切削液浓缩液。它具有极佳的湿润性、冷却性及防腐性能，并含具有机械润滑作用的化学表面活性剂，它可以满足通常高速切削及磨削条件下的工况要求，同时它的残留物是可溶性乳化油。该产品适用材料范围相当广泛，包括铸铁，钢件，铜合金，铝合金以及许多塑料和复合材料等。该产品对加工铸铁及其它黑色和有色金属提供极佳的防锈、防腐保护，避免了加工铸铁时常见的铸铁屑“结块”问题，并且留下液态油状残留物，便于清洗，使机器保持清洁，大大减少了机器保养费用。低气味和低汽雾的配方设计为操纵者提供一个良好的工作环境，特别长的冷却液寿命和极低的冷却液补充量，为使用者降低生产费用。
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五十多年来马斯达化学公司一直致力于向金属加工业提供最优质的金属切削液和优异的服务。如今马斯达公司的TRIM牌金属加工液产品的品质已被全球大量的客户所公认并且被大量机床制造商所推荐。马斯达化学公司在提供优质产品的同时，还创始了再生冷却液的概念，努力追求实现水溶性切削液的零排放。作为冷却液再生技术和冷却液管理概念的创始者，我们还是一个“冷却液管理公司”。我们的产品与服务精神是无与伦比的。
马斯达水基切削液的再生处理技术
水基切削液变质的根源及后果：
无论是进口或国产的水基切削液，在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含大量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质的根本原因就是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖的结果。细菌有好氧菌和厌氧菌两类，无论那一类细菌都会对切削液带来很大危害。
切削液的腐败变质，不仅给金属切削加工造成很多不良后果，而且造成切削液的极大浪费。
为了防止切削液使用中的腐败变质，人们在提高切削液本身抗菌能力的同时，在切削液的后序管理中也采取了如：控制浓度，撇除浮油，定期投放杀菌剂等办法。这些手段的确能非常有效的延长冷却液的寿命，但对乳化在切削液中的大量污油却无能为力，这些乳化污油即容纳了大量细菌且又是细菌的食物。根据经验当切削液中的乳化污油含量超过7％时，该切削液就不能使用了。通常我们在切削液使用中发现切削液粘度增加、切削冒油烟等现象既是污油含量过高的一种表现。
综上所述，我们可以发现存在于切削液中的污油及各种污物是导致切削液腐败变质的最重要根源。
水基切削液的再生处理技术正是针对这种现状而产生的。
七十年代美国马斯达化学公司首创了水基切削液的再生概念，这个概念得到一再提炼，如今已升华为冷却液管理的"量体裁衣的程序"。它的设计思想是建立在让您持久地保持冷却液的性能，大大地提高刀具、砂轮的使用寿命，并从根本上降低切削液用量，减少切削液排放，节省废液处理费用，减少机床停机时间，提高劳动生产率，力求达到切削液零排放的目标。
切削液再生系统的工作原理及效果：
切削液再生技术既是利用物理原理采用相关机械设备非常有效地清除存在于冷却液中的各种污油和杂质。通过每30－60天定期对切削液进行再生处理，可使切削液始终保持在一个良好的工作状态。再生处理过的冷却液，其污油含量低于0.5%，杂质颗粒小于5μm，在去除污油的过程中，切削液中的70%-80%的细菌也同时被去除。
冷却液再生系统通常由三个主要部分组成。
第一部分：纯水系统
当配制切削液用水的硬度>100PPM时，建议用户购置该系统
第二部分：切削液清理、过滤输送小车Yellow Bellied Sump Sucker
该设备由两个储槽组成，分污液槽、净液槽。当将切削液
从机床的液槽中抽出运往切削液再生设备或清理机床液槽
时用小车的污液槽抽液。当将再生后的切削液或日常补充
的切削液运回机床时用小车的净液槽抽液。小车储槽容积
可根据现场设备液槽情况选择，污液槽、净液槽都分别具
备冷却液的抽入和排出功能。
机床清洗机YBSS
污液槽切削液过滤精度：25μm
液槽抽、排液能力：约200－
当选用大规格切削液输送小车时还可选用电瓶牵引小车协
助切削液的输送。
第三部分：切削液再生站集中处理方式
切削液再生站是整个系统的心脏。
由污液箱、净液箱、浮油撇除器、滤芯式过滤器、高速离
心机、切削液混合器、浓缩液桶抽空传感器、电控系统等
组成。
它具有两大功能：
XYBEX冷却液再生系统
（1）切削液再生处理：
做再生工作时，用切削液清理小车的污液箱将机床槽箱中的液体全部抽出运往再生设备并注入污液箱，对大槽箱的机床可多次抽取运往再生设备。
当再生设备的污液箱液面超过最低液位时（可通过液位显示窗观察），即可开启再生设备工作。只要污液箱的液位没超过高位限位，则抽液、运液、注液的工作就可与再生设备同步工作。
污液进入污液箱后，浮油撇除器工作撇除浮油，同时污液被气泵输送至滤芯式过滤器(
高速离心机分离出的小颗粒杂质留在离心机内的金属碗中，该金属碗需根据情况定期取出清洗，然后再放回离心机。将再生处理后的切削液抽入输送小车的净液箱中运回机床槽箱。至此再生工作既告完成。
在再生设备工作过程中，当污液箱中污液液面落到最低液位时，或净液箱中再生处理后的切削液液面到达最高液位时，系统会自动停机。
（2）切削液日常补充：
切削液日常补充是整个切削液管理系统中不可忽视的一个环节，该设备在这个方面提供了非常方便的功能。
再生设备的净液箱上装有一台由水驱动的切削液比例混合器，工作时将混合器的浓缩液抽管插入浓缩液桶中，按补充切削液的浓度要求调整好混合器上的浓度调整旋钮，将系统电源打开，此时设备即处于自动补液状态。
净液箱的低液位开关控制补液管电磁阀开关，当净液箱液位低于最低液位时，补液进水管电磁阀打开，混合器通水并开始按调整好的浓度混液。当净液箱液位达到最低液位时电磁阀关闭，系统停止补液。
向机床设备补液时，只需用输送小车的净液箱从再生设备的净液箱中抽液运往设备位置向设备供液即可，当再生设备的净液箱中液位低于最低液位时，系统会自动开动混合器补液。
在浓缩液桶中装有浓缩液桶抽空传感器，该传感器控制补液进水管电磁阀开关。当浓缩液桶抽空时，整个补液系统停止工作并发出报警信号直到换回有浓缩液的桶，此时将抽空传感器插入新的桶内，补液系统即可重新进入工作状态。
切削液再生系统是先代化工厂不可缺少的辅助生产设备，它使得工厂的切削液管理实现了机械化、现代化，同时也为切削液废液处理问题提供了一种全新的思想。即：“截流、断源——无废液处理”
全世界有成千上万的客户都知道与马斯达化学公司合作的益处。我们的管理概念、产品及技术专家帮助我们的客户获得了企业效益、利润和环保目标――这是今天占领全球市场的基石。TRIM产品配上我们专门设计的XYBEX冷却液再生设备以及机床清洗机YBSS等优质专业的冷却液管理设备，形成了今日金属加工行业的特点，该特点将成为21世纪的主流。
我们一枝独秀的设备市场部负责冷却液再生回收专业设备的研制、开发、现场服务和冷却液再生回收工程的制定和实施。具有很强的专业经验和开发能力，满足用户对金属加工液的具体要求。并能根据客户的特殊需要进行特别设计。高素质的设备工程师能为我们的用户解决各种技术问题及提供可靠的后勤支持免除用户的后顾之忧。达到安全、稳定、经济、环保、长周期运转的目的。
不断改善是马斯达对客户的承诺，也是公司赢得ISO9001，ISO14001和OHSAS18001认证的基石。符合这些认证的严格标准，就意味着我们的产品具有高质量。此番也加强了客户选择马思特作为金属加工行业合作伙伴的正确性。我们还拥有大量的全球知名客户的认证，如今马斯达公司的TRIM牌金属加工液产品的品质已被全球大量的客户所公认并且被大量机床制造商所推荐。我们长期以来致力于帮助我们的用户获得最大的产量，最小的浪费，这也是我们全部工作的宗旨。在创新中求生存，在创新中求发展，马斯达化学公司是您在金属加工业中的首选伙伴。
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