华北油田采油五厂着力创建节约型企业,用新招、拓新路,节能减排取得丰硕成果。在11月初结束的2007年国际甲烷市场化大会暨展览会上,这个厂的伴生气资源回收利用受到好评。
围绕节能减排,这个厂从制度体系入手,夯实基础工作,把能源管理和节能减排纳入QHSE体系,按体系要求进行审核,并制定近期和远期节能计划,责任到人,从机制上强化落实。
优化天然气资源配置,促进能源循环利用。安装定压放气阀221台、储油罐收气装置4套,在何庄西、晋古1等潜山实施排水采气措施,使全厂日产气达到并稳定在6万立方米左右;严格落实荆丘、车城、赵州桥等主力油田油井定压放气阀冬夏两季例检制度,加强联合站收气管理,推行单机发电量内部考核,利用天然气年发电量达到3800万千瓦·时,连续3年自发电量占到全厂耗电量的50%以上,天然气资源得到最大限度利用。
开展电力系统优化调整,优化供电方式。更换高能耗变压器,搞好供电线路节能改造,推广应用节电技术,在6条主要供电线路和新投产油井安装高、低压补偿装置,安装高压、低压补偿器18台套,安装节能配电柜30台,年节电20万千瓦·时。
开展技术节能,推广应用节能高效设备,降低设备自身能耗。对低效炉进行更新改造,推广新型高效节能加热炉12台,年节约自用油1350吨。简化、优化生产工艺,降低生产能耗,仅荆丘油田整体简化就停运各类设备31台,年节电263万千瓦·时,年节约生产运行费用437万元,荆丘油田地面系统整体简化项目被评为华北油田示范工程。
提高生产系统效率,大力推动抽油机井系统效率监测分析制度化、经常化。今年已完成系统效率测试350井次,实施泵挂、平衡调整和管柱优化等针对性措施176井次,全厂抽油机平均系统效率达到26%,平均吨液耗电量同比减少1.1千瓦·时。
围绕节能减排,这个厂从制度体系入手,夯实基础工作,把能源管理和节能减排纳入QHSE体系,按体系要求进行审核,并制定近期和远期节能计划,责任到人,从机制上强化落实。
优化天然气资源配置,促进能源循环利用。安装定压放气阀221台、储油罐收气装置4套,在何庄西、晋古1等潜山实施排水采气措施,使全厂日产气达到并稳定在6万立方米左右;严格落实荆丘、车城、赵州桥等主力油田油井定压放气阀冬夏两季例检制度,加强联合站收气管理,推行单机发电量内部考核,利用天然气年发电量达到3800万千瓦·时,连续3年自发电量占到全厂耗电量的50%以上,天然气资源得到最大限度利用。
开展电力系统优化调整,优化供电方式。更换高能耗变压器,搞好供电线路节能改造,推广应用节电技术,在6条主要供电线路和新投产油井安装高、低压补偿装置,安装高压、低压补偿器18台套,安装节能配电柜30台,年节电20万千瓦·时。
开展技术节能,推广应用节能高效设备,降低设备自身能耗。对低效炉进行更新改造,推广新型高效节能加热炉12台,年节约自用油1350吨。简化、优化生产工艺,降低生产能耗,仅荆丘油田整体简化就停运各类设备31台,年节电263万千瓦·时,年节约生产运行费用437万元,荆丘油田地面系统整体简化项目被评为华北油田示范工程。
提高生产系统效率,大力推动抽油机井系统效率监测分析制度化、经常化。今年已完成系统效率测试350井次,实施泵挂、平衡调整和管柱优化等针对性措施176井次,全厂抽油机平均系统效率达到26%,平均吨液耗电量同比减少1.1千瓦·时。
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