高进给铣削的原理

                    运行中的生产率：高进给加工允许更快的金属切除率。

　　近年来，支撑高进给加工（HFM）所要求的技术一直在被快速地开发。使用这种技术，机床操作工能快速地去除大量的切屑并因此大幅提高生产率。

　　HFM铣刀的优势在于铣刀本身和刀片的特殊几何角度。主偏角和切削深度小，为了使平均断屑厚度达到一个可接受的数值，每齿进给量必须很高。请看一下计算平均断屑厚度的公式，这个理念就会变得清晰起来：
• hm = 平均断屑厚度
• fz = 每齿进给量
• ae = 切削宽度 /径向切削深度
• Dc = 刀具直径
• K = 主偏角

      
　　高进给刀片的K 角相当小(13,8°)；那就是为了获得一个可接受的平均断屑厚度，fz 值必须非常高的原因。图表（下方中间）表示进给量（Y 轴）与主偏角（X 轴）构成的函数关系，当刀具满刃切削(Dc/ae = 1) 时，其平均断屑厚度为0.1 mm。这种类型的刀具和切削深度的

　　另一优势是应力分布沿轴向直接朝向主轴，保证稳定性并防止由横向应力引起的弹性变形。因此，它们是可靠的刀具，尤其适用于长悬伸的粗加工以及难加工材料的切削，如高温合金和不锈钢。

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