聚焦客户之六

　　与PMP一起领先比赛

　　一项工程绝技：左起，PMP 拥有人 Bruno Pedretti、山高地区经理 Livio Musolino、山高销售员Gianni Ferrari、PMP 车削经理 Andrea Lombarda 和 Okuma 车床操作工 Gianluigi Paravisini

　　这些年来，意大利PMP公司一直专致于生产高精度零件。它为各种各样的行业生产零件，但其中最著名的是制造创新的、高质量的自行车赛车零件。

　　对于加工诸如Ergal铝镁锌合金、Inconel镍基高温合金、钛合金和不锈钢等难加工材料，PMP公司是非常知名的。早在15年之前，该公司开始为赛车和山地自行车生产高质量的零件。

　　在1979年，BrunoPedretti以PMP(PiccolaMeccanicadiPrecisione，小型精密机构)这个名字开始了车削加工业务。该公司起步于一个地下室，现在已经充分成长，仍然设法维持早年创业时形成的信守承诺和充满激情的特色。今日，40台CNC机床和严格的工艺管理系统保证一种很高的效率和被PMP的客户期待的有质量意识的服务。该公司一直在设法巩固这一有专业特长的市场；为ISO和HSK锥柄形式的主轴和电主轴这类机械零件的生产也已达到了很大的批量。

难加工材料

　　PMP的自行车部门得益于该公司从加工诸如Ergal铝镁锌合金和钛合金材料获得的宝贵经验，这些材料已经被迅速地被为制造用于自行车赛车的零件采纳。与山高刀具的合作始于1980年代，当时采购的是车削刀具和刀片。如今，山高是该公司机加工刀具的首选供应商。

　　该公司在其钢件车削加工中使用'TripleZero'系列材质等级的ISO刀片；粗加工通常采用TP1000材质等级的CNMG12刀片。用淬硬钢制造的主轴的精加工采用装备CBN10材质等级的MDT刀具是可行的。负责车削的AndreaLombarda对于刀片使零件的精加工在车床上完成及他们达到的整个生产率感到很满足。

　　在PMP工厂的各种机床之中，功能最强大的是Okuma5轴车铣机床，它为加工主轴配备了各种各样的刀具。槽和驱动键用Minimaster小魔王铣刀进行加工，其通用性受到了赞赏。Lombarda解释了山高产品的整个范围是如何被用于生产主轴的：“钻削加工采用FeedMax钻头，而驱动键槽的精加工则使用六毫米的Jabro铣刀。这使我们能削减加工时间。”在仔细地评估后，PMP选择了山高的热胀装刀设备和刀柄。他们认为它是市场上最好的。铝合金链环的铣削采用山高的Jarbo和MicroTurbo小旋风铣刀，而在加工钛合金头戴送受话器时采用890未镀层材质等级的ISO车削刀片。

高质量

　　高质量的加工零件依靠达到目前最新发展水平的检测设备来保证。此外，每周为员工组织的培训课程保证所有的员工都能紧跟最新工艺和技术的发展趋势。

　　在保持和提高其加工质量方面投入时间和资源已经使PMP能为航空工业建造的Ergal铝镁锌合金零件，那是一个特别苛求加工公差的行业。良好的加工工艺和正确的刀具选择已经帮助PMP在一个要求非常高且需要领先技术的专业市场上实现质量和生产率的要求。

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