合成液与乳化液

合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表

合成液与乳化液的比较表
	合成液	乳化液
对水质的适应性	不怕硬水，稀释水中可含有较多的电解质	遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低，甚至破乳
冷却性	合成液是真溶液，润滑、冷却两种功能同时作用，冷却速度快	乳化液的润滑、冷却作用主要是由油相、水相分别起作用，故冷却速度慢些
清净性	因加有较多的表面活性剂清洗性好，但往往因清洗性过头而洗去导轨上的油或造成油漆剥落	清洗性不如合成液，如果乳化稳定性不够好，分出的油状粘性物质会粘附在机器上或引起砂轮堵塞
使用寿命	不易生菌，使用期长，但有时会有霉菌繁殖问题	易腐败生菌，使用期短
防锈性	只能使用水溶性防锈剂，防锈性不理想	可以使用油溶性防锈剂，防锈性好
可洗性	因全部由水溶性物质构成，加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去	加工后的零件上留有一层薄油膜，不易被水基清洗剂洗去
泡沫	容易产生泡沫问题，一旦问题产生不易解决	泡沫问题不严重
对材质的适应性	使用硬质合金刀具时，可能会出现所谓“钴沥洗”问题而降低刀具的性能。锌、铝等对水敏感的金属已出现白透、色斑等问题。出现以上问题都需要靠调整配方加以解决	也有白锈及色斑问题，但不如合成液造成的问题那么严重
漏油的影响	漏入的润滑油浮在液面，易于除去，影响不大	漏入的润滑油易被乳化而降低乳化液的性能及使用寿命
对皮肤的影响	因清洗性、渗透性好，易造成皮肤脱脂而变得粗糙	对皮肤的影响小
废水处理	BOD、COD不易降低，处理困难	只要彻底破乳、分油，达到排放标准不难
极压剂	多用磷酸酯型	多用硫、氯型
经济性	因使用期长，经济性可能稍好些	—
环境卫生	好	稍差
外观	透明，操作时便于观察	不透明

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