技术支持

常见问题
有许多状况是因为 没有注意到细节而造成的。
1) 材 料 ： 有时问题是出在 被切材上，由于购买的材料中有太多杂质，因此当锯片碰到这些杂质颗粒时，超硬锯片可能会破裂或发出极大声响，切出来的表面会不平。而用较软的 HSS 锯片不会破裂，但是切削结果会有歪斜现象，因为锯片会在接触颗粒时有转向现象。
2 ) 锯片： 锯片没妥善摆好受压变形，锯齿钝掉没磨，偏摆度差，齿数选择不当，锯刃强度不正确，选择错误锯片，锯片品质不佳。
3) 切断机： 夹具的状态 锯片装着不正确 回转数不正确 切断速度不对 切削油选择 且锯片与切断机的错误要因会互相影响。
。。有客抱怨切削结果歪斜，经由我们到现场观察结果，送料架并未固定，在工厂人员运输材料时， 经常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，当然切出来的材料一定是歪的。
。。也有顾客抱怨圆锯片经常破掉无法解决，我们一到现场发现机械设计书上已经指出， 在切割较长的材料时，必须要有受台来使被削段不会晃动。但是，顾客仍然和切短材料时一样，所以才会有锯片被晃动的被削材撞破。
。。也有顾客的机台在装机时并没有作水平校正，因此机台根本上就是歪的。
4 ) 使用仿冒台机： 因为机台成本大部分是在机械材料上，机台价格便宜表示使用便宜零件，当然品质也就没有保障了。因此也有可能是因为机械稳定度不够而造成不当碰撞或晃动。
5) 手动机台 ( 操作人员 ): 由于手动机台为人工操作，有时操作人员下刀过于用力或是下刀速度过快，也可能造成锯片破裂。
锯片在使用时必须注意以下事项：
1) 必须确定被切材已经好好固定住。
2) 要根据被削材来设定切断条件。
3) 装着锯片时，必须将夹具部分的屑清干净，然后注意回转方向，将锯片好好固定。
4) 在开始切削及停止切削时，不要进刀太快。 ( 可能会造成断齿及破损 )
5) 充分使用切削油。 ( 希望配合被削材选择切削油 )
6) 舍弃式圆锯片切断机和一般圆锯片切断机不同，必须要选择正确的锯片 不可混用。

齿形
德国 DIN 标准
根据德国DIN标准, HSS/HSS-E金属圆锯片齿形分类:

锯齿角度公差及“C“齿形高度差异


锯片角度
我们售出的锯片是按照以下齿角度标准开齿。（当切割不同材料是建议根据以下提示选择开齿） γ（切削角） α（背隙角）

重磨时应注意以下步骤：
1.锯齿深度：锯齿的0.45（T） 2.锯齿间空隙范围：锯齿的0.25（T）
3.砂轮厚度：锯齿的0.5（T）

计算公式

1 . 如何计算齿数？ 如何计算齿距？
z= d s * 3.14 /t t=d s * 3.14 /z
d s = 锯片直径 mm t = 齿距 z = 齿数

2 . 如何计算线速度？ 如何计算角速度？
v= d s *n* 3.14 / 1000 n=v*1000/d s * 3.14
v = 线速度米 / 分 n = 转 / 分 d s = 锯片直径 mm

3 . 如何计算喂料速率？ 如何计算每齿喂料速率？
s=n*z*s z s z = s/z*n
s = 喂料速率（毫米 / 分） s z = 喂料速率（毫米 / 齿）

4 . 如何计算切割所需时间？
t= 60 *a/s z *n*z
s z = 喂料速率（毫米 / 齿 ） a = 被锯截面长度 mm t = 切割时间（秒