等离子热处理-IONIT®工艺
IONIT®工艺是一种主要针对合金钢、铸铁、烧结材料和特殊材料等设计的等离子渗氮和等离子氮碳并渗工艺。工艺处理层结构分为两部分：白色化合层和扩散区。
这项热化学处理工艺中非常重要的环节是等离子体自保持气体放电。放电发生时压力较低（10Pa至500Pa），阳极与阴极（待处理的部件）之间的电势为几百伏（300V至800V）。距离基体表面一定位置的放电区域会产生光晕。这一区域电压的下降引起动能向离子和中性粒子的转移。这些粒子碰撞产生辉光放电。
部件温度在350 – 600 °C (660 – 1110 °F)之间时发生扩散。所生成表面的特性，如化合层的硬度、厚度及扩散区域的特性，取决于所使用的材料及其工艺参数，例如工艺温度、时间和气体成分。通常情况下，白色层的厚度为20 µm (0.0008”)以上，扩散区域厚度约达0.8 mm (0.03”)，产生的表面硬度约为350 – 1200 HV1 。
氮/碳扩散的多层结构
IONIT®的工艺特性：
· 工艺控制严格
· 各种钢、铸铁、烧结材料以及特殊材料的离子渗氮/氮碳并渗
· 可复制的渗氮结构
· 高致密性白色化合层
· 高合金钢去钝化
· 环保型
· 个性化工艺技术
· 尺寸精度高
· 表面粗糙度改变小(Ra = 0.1至0.3 µm)
· 变形小(2-6 µm)
· 无需昂贵的机械再加工
· 可以进行冷法拉直
· 可以进行修理焊接
· 可以进行局部遮盖
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