为什么润滑脂加注后,轴承温度会升高?
润滑脂的加注对轴承温度的影响是复杂而多方面的,不仅涉及到润滑脂的量,还涉及到润滑脂的类型、分布状况以及使用环境等多个因素。正确添加润滑脂能够有效降低轴承运行时的摩擦和磨损,从而维持合理的温度水平,然而不当的添加方式或量却可能导致温度升高,这不仅影响轴承的性能,还可能缩短其使用寿命。下面将针对润滑脂加注对轴承温度升高的影响进行详细分析:
1.添加量过多导致温度上升
(1)增加转动阻力:润滑脂加注过多时,会在轴承内部剧烈翻搅,增加转动阻力,导致温度升高。
(2)加速润滑脂变质:温度的升高会加速润滑脂的氧化速度,使其提前变质,使用寿命缩短。基础油的析出加速,导致润滑脂干结硬化,进一步恶化润滑条件,形成恶性循环。
2.填充量不当影响轴承性能
(1)磨擦转矩增大:润滑脂填充量增多时,磨擦转矩增大,导致轴承温度升高。
(2)密封问题:润滑脂加注过多还会增加密封件的压力,可能导致密封破裂或失效,引入杂质或水气,对轴承造成损伤。
3.润滑脂分布不均导致局部过热
(1)新脂融入问题:新加入的润滑脂未能迅速融化和均匀分布,导致局部摩擦过大,引起温度升高。
(2)跑合周期:新润滑脂加入后应有跑合周期,转速降低至标准运转的30~60%,以避免不均匀分布引起的过热问题。
4.润滑脂类型不当影响润滑效果
(1)牌号选择错误:使用与轴承要求不匹配的润滑脂牌号,可能导致润滑效果不佳,温度升高。
(2)油脂变质或污染:润滑脂若受污染或变质,会失去正常的润滑功能,增加轴承运行的摩擦阻力,进而导致温度升高。
5.装配质量和环境问题
(1)装配不当:轴承装配不当,如与端盖配合过松或过紧,也会引起温度异常升高。
(2)环境影响:轴承及其周围环境的清洁度不足,也会对轴承造成不良影响,包括温度升高。
6.操作和维护不当
(1)加油技术不当:在加注润滑脂时,操作不当,如黄油枪压力控制不当,也可能导致润滑脂添加过量或不均匀,引起温度升高。
(2)维护监测不足:缺乏对轴承运行状态的适当监控和维护,可能会导致无法及时发现和处理导致温度升高的问题。
除了以上内容外,还需关注以下几个方面:
(1)确定合适的润滑脂填充量,避免过多或过少。
(2)选择合适的润滑脂类型,确保与轴承的要求相匹配。
(3)在加注润滑脂时,注意操作方法,避免因技术操作不当引入问题。
(4)定期检查和维护轴承,确保轴承及其周边环境的清洁。
总结:润滑脂的加入量、类型、分布状况以及使用环境等因素都对轴承的温度有重要影响。正确的润滑脂加注和维护方式能够有效控制轴承的温度,保证其正常运行和长久耐用
(GLK吉诺润滑技术)
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