行动起来，“零润滑”触手可及！
每年，全球工业企业在润滑剂上的花费高达2400亿美元，同时因润滑不足而导致的机器故障带来的损失高达7500亿美元。
亚琛工业大学的一项研究也证明了免润滑工程塑料对企业的盈利能力和可持续发展有着积极意义：
以一家全球知名的啤酒生产商为例：通过在其160个生产基地的所有传送带上使用免润滑工程塑料轴承，该公司每年可以节省600万欧元的润滑剂费用和用工成本。这一举措对环境的积极影响也相当可观：如果该公司的所有分公司都改用工程塑料轴承，则每年可以减少28.814吨二氧化碳当量的CO2排放。
鉴于此，igus继续发力，今年已推出247项新品，证明“零润滑”对所有人来说都触手可及。
人工智能带来的清洁革命
“igus，让我的挖掘机免润滑！”，去年首次推出的igusGO应用程序的最新版本使之成为可能。现在，工程师可以通过发送语音、照片或文字，立即发现用于其挖掘机的不同位置或其他600个应用的已验证的解决方案。
功能&亮点
通过AI聊天工具发起问询，获得快速响应和回复；
预估产品在客户特定应用下的使用寿命，拒绝非预测性维护；
计算节省的润滑剂费用，当用户选择滑动轴承或齿轮等产品时它就会显示出来；
“最佳目录零件推荐”服务，AI根据客户上传的非标件的CAD文件，自动显示最接近的目录零件。
▲ 点击图片，试用igus Go网页版。
值得一提的是，该人工智能服务基于igus过去几十年来积累的数百万个应用的数据开发而成，使用寿命计算的数据基础是在3800㎡的igus测试实验室里积累的数十万个测试数据。
“如今，人工智能的发展势不可挡。”igus滑动轴承和直线技术部门首席执行官Tobias Vogel说道，“突然之间，我们可以将过去几十年间积累的所有‘零润滑’数据转化为一个简单可靠的工具，供行业内的所有人使用。”
247项零润滑创新
众所周知，免润滑是igus产品的一大特点，从这一点来说，它们就符合“零润滑”的原则。
这一次，igus又带来了247项创新产品，例如不含PTFE的全能型滑动轴承材料iglidur J、不含PTFE的激光烧结材料iglidur i230（工作温度高达110℃）、新一代高性能同步带直线模组、4年质保承诺、不含PTEE/PFAS的chainflex电缆、可用于38家知名驱动器制造商的预装配电缆和接头、正式命名为RCYL的免润滑自行车等等（点击蓝色字了解详情）。
“Go Zero lubrication（零润滑）”是战略，也是目标；是口号，也是行动。igus相信：“零润滑”对所有人来说都触手可及。Tobias Vogel也表示：“我们可以肯定的说，即使在今天，我们也能实现远超预期的低润滑。但是不管怎样，我们的‘零润滑’行动不会停歇。我们还有很多开发工作要做。”
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（igus易格斯）
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